ہنشینگ آٹومیشن (ڈونگ گوان) کمپنی ، لمیٹڈ چین میں اسٹیل کی سطح کے علاج کے سب سے تجربہ کار مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ اگر آپ چین میں بنائے گئے تھوک بلک کے سستے اسٹیل سطح کے علاج پر جارہے ہیں تو ، ہماری فیکٹری سے پریس لسٹ اور کوٹیشن حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ نیز ، اپنی مرضی کے مطابق خدمت اور OEM اور ODM سروس دستیاب ہیں۔
ہم کیا پیش کرتے ہیں؟
کیا آپ کی صحت سے متعلق - آخری سطح کے علاج کے مرحلے میں رکاوٹوں کا سامنا کرنے والے مشینی حصے ہیں؟ آزاد سطح کے علاج فراہم کرنے والے استعمال کرنے کے نتیجے میں تاخیر ، مواصلات کی غلطیاں اور متضاد معیار حتمی اسمبلی کے عمل میں اہم غیر یقینی صورتحال کو متعارف کراسکتے ہیں۔
ہنشنگ آٹومیشن سی این سی مشینی کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے اسٹیل کی سطح کے علاج معالجے کی ایک مکمل خدمت پیش کرتا ہے۔ ڈیزائن ڈرائنگ سے لے کر - سے - سے تیار شدہ مصنوعات کو جمع کرنے تک ، ہم عین مطابق کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل کو کنٹرول کرتے ہیں اور آپ کو کم از کم 30 ٪ سپلائی چین مینجمنٹ وقت کی بچت کرتے ہیں۔
سطح کی تیاری اور پری - علاج
کسی بھی کوٹنگ یا چڑھانا کا اطلاق ہونے سے پہلے ، اسٹیل کی سطح کو آسنجن اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بے حد تیار ہونا چاہئے۔
سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ
اسٹیل کی سطح کو صاف کرنے کے لئے اعلی - رفتار کھرچنے والے مواد کا استعمال کرتے ہوئے۔ پاؤڈر کوٹنگ یا پینٹنگ سے پہلے ویلڈمنٹ یا بھاری اسٹیل کے پرزے تیار کرنے کے لئے کوٹنگ آسنجن کو بڑھانے کے لئے ایک مخصوص سطح کی کھردری (اینکر پروفائل) پیدا کرتے ہوئے اسٹیل کی سطح کو صاف کرنے کے لئے۔
پالش اور بفنگ
آئینے - جیسے یا ساٹن ختم کے حصول کے لئے سطح کی کھردری (RA) کو کم کرتا ہے ، جو رگڑ کو کم کرنے کے لئے صحت سے متعلق حرکت پذیر حصوں کے لئے ضروری ہے۔
سنکنرن تحفظ اور چڑھانا خدمات
چیلنجنگ ماحول میں اپنے حصوں کی عمر بڑھاؤ۔
ہم کاربن اسٹیل کو آکسیکرن اور ماحولیاتی انحطاط سے بچانے کے لئے صنعت - معیاری چڑھانا خدمات پیش کرتے ہیں۔
زنک الیکٹروپلاٹنگ (زنک چڑھانا):
تفصیل: ایک لاگت - موثر الیکٹرولائٹک عمل جو زنک کی ایک پتلی پرت کو جمع کرتا ہے۔ مختلف تبادلوں کی کوٹنگز (صاف/نیلے ، پیلے رنگ ، سیاہ کرومیٹ) کے ساتھ دستیاب ہے۔
کلیدی فوائد: اندرونی ماحول کے لئے بہترین سنکنرن مزاحمت ؛ جمالیاتی طور پر خوش کن.
عام ایپلی کیشن: ایس پی ایم مشین کے لئے فاسٹنرز ، بریکٹ اور چھوٹے مکینیکل حصے۔
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ گالوانائزنگ (HDG):
تفصیل: میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لئے پگھلے ہوئے زنک میں اسٹیل کو غرق کرنا۔
کلیدی فوائد: اعلی ، لمبی - بیرونی نمائش (20+ سال) کے لئے لمبے - اصطلاح سنکنرن تحفظ۔
عام ایپلی کیشن: بھاری ساختی اسٹیل ، بیرونی سامان کے فریم۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا:
تفصیل: ایک کیمیائی آٹو - کاتالک عمل جو بجلی کے بغیر یکساں نکل - فاسفورس مصر کو جمع کرتا ہے۔
کلیدی فوائد: پیچیدہ جیومیٹریوں (دھاگوں ، اندرونی سوراخوں) پر بھی یکساں موٹائی ؛ اعلی سختی اور سنکنرن مزاحمت۔
عام ایپلی کیشن: صحت سے متعلق والوز ، ڈرائیو شافٹ ، اور پیچیدہ CNC مشینی پوسٹ - پروسیسنگ اجزاء۔
کیمیائی تبادلوں کی کوٹنگ
سخت رواداری کی ضروریات کے حامل صحت سے متعلق حصوں کے لئے ، تبادلوں کی ملعمع کاری سائز میں نمایاں تبدیلیوں کے بغیر تحفظ فراہم کرسکتی ہے۔
بلیک آکسیکرن (بلیک/بلوئنگ)
ایک کیمیائی تبادلوں کا عمل جو میگنیٹائٹ (Fe3O4) کوٹنگز تشکیل دے سکتا ہے۔
فوائد: سائز میں کوئی تبدیلی نہیں (اعلی - صحت سے متعلق حصوں کے لئے بہت موزوں ہے) ؛ روشنی کی عکاسی کو کم کریں ؛ ہلکے سنکنرن مزاحمت (تیل کی کوٹنگ کے بعد) فراہم کریں۔
درخواست کا دائرہ: صحت سے متعلق گیئرز ، مشین ٹولز ، آتشیں اسلحہ کے اجزاء۔
فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ (مینگنیج فاسفیٹ/زنک فاسفیٹ)
سطح پر ایک غیر محفوظ کرسٹل پرت بنائیں۔
فوائد: عمدہ چکنا کرنے والے برقرار رکھنے (بریک ان کے دوران لباس کو کم کرنا) ، اور اسے اعلی - کوالٹی پینٹ پرائمر کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
درخواست کا دائرہ: آٹوموٹو گیئرز ، بیرنگ اور بیس کوٹنگز۔
سطح کو سخت کرنا اور مزاحمت کرنا
ان حصوں کے لئے جو بھاری بوجھ یا رگڑ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، ہم علاج کے حل فراہم کرتے ہیں جو بنیادی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کی سختی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
سطح کو سخت کرنا اور مزاحمت کرنا
ان حصوں کے لئے جو بھاری بوجھ یا رگڑ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، ہم علاج کے حل فراہم کرتے ہیں جو بنیادی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کی سختی کو بہتر بناسکتے ہیں۔
سخت کروم چڑھانا
ایک موٹی کروم پلیٹنگ پرت جو خاص طور پر صنعتی لباس مزاحمت کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے (آرائشی کروم چڑھانا سے مختلف ہے)۔
اہم فوائد: انتہائی اعلی سختی (65-70 HRC) ، کم رگڑ گتانک ، اور عمدہ لباس مزاحمت۔
عام ایپلی کیشنز: ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن سلاخوں ، رولرس اور سانچوں۔
کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ
اسٹیل کی سطح پر کاربن یا نائٹروجن کو مختلف کرنے کے تھرمو کیمیکل علاج کے عمل۔
اہم فوائد: سطح کی سختی اور تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنائیں۔
نامیاتی ملعمع کاری اور جمالیات
برانڈنگ اور تحفظ کے لئے پائیدار ختم۔
پاؤڈر کوٹنگ
عمل: سخت جلد کی تشکیل کے ل dry خشک پاؤڈر کو برقی طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور گرمی کے نیچے علاج کیا جاتا ہے۔
کلیدی فوائد: مائع پینٹ سے زیادہ پائیدار ؛ ماحول دوست (کم VOCs) ؛ RAL رنگوں اور بناوٹ کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے۔
عام ایپلی کیشن: مشین انکلوژرز ، پینل اور فریم۔
مائع پینٹنگ
عمل: مخصوص رنگ کے ملاپ یا ان حصوں کے لئے گیلے پینٹ کی درخواست جو اعلی کیورنگ درجہ حرارت کا مقابلہ نہیں کرسکتی ہے۔
صحیح علاج کا انتخاب
انجینئروں کو اپنی مخصوص ضروریات کے لئے دھاتی ختم کرنے کی بہترین خدمات کا انتخاب کرنے میں مدد کے ل we ، ہم نے اسٹیل کے عام علاج کے اس موازنہ کو مرتب کیا ہے۔
|
عمل |
عام موٹائی |
سنکنرن مزاحمت |
رگڑ/پہننے کے خلاف مزاحمت |
مرکزی خصوصیت |
لاگت |
|
بلیک آکسائڈ |
< 1 µm (Negligible) |
کم (صرف انڈور) |
کم |
کوئی جہتی تبدیلی نہیں ؛ چکاچوند کو کم کرتا ہے |
کم |
|
زنک چڑھانا |
5 - 15 µm |
میڈیم (انڈور/ہلکا) |
کم |
قربانی سے تحفظ ؛ چمکدار ظاہری شکل |
کم - میڈ |
|
الیکٹرو لیس نکل |
5 - 50 µm (وردی) |
اعلی |
اعلی |
پیچیدہ شکلوں پر یکساں کوریج |
اعلی |
|
ہارڈ کروم |
10 - 500 µm |
میڈیم |
بہت اونچا |
انتہائی سختی ؛ کم رگڑ |
میڈ - اعلی |
|
گرم ، شہوت انگیز - ڈپ Galv. |
50 - 100 µm |
بہت اونچا (آؤٹ ڈور) |
میڈیم |
سخت بیرونی افراد کے لئے موٹی ، ناہموار کوٹنگ |
میڈیم |
|
پاؤڈر کوٹنگ |
60 - 120 µm |
اعلی |
میڈیم |
آرائشی ؛ اثر مزاحم |
میڈیم |
کوالٹی اشورینس
ہم صرف "ڈوب کر جہاز" نہیں کرتے ہیں۔ ہمارا کوالٹی پروٹوکول سطح کے علاج کو یقینی بناتا ہے ، اس حصے کو بڑھاتا ہے ، اسے برباد نہیں کرتا ہے۔
پری - پروسیس چیک کریں:سطح کی کھردری اور طول و عرض کی توثیق۔
پوسٹ - عمل کی توثیق:ہماری گیئر معائنہ مشینوں اور سی ایم ایم ایس کا استعمال اس بات کی تصدیق کے لئے کہ کوٹنگ کی موٹائی یا حرارت کے علاج کی مسخ قابل انجینئرنگ کی حدود میں رہتی ہے۔
اپنے اسٹیل کی سطح کے علاج کے لئے ہمیں کیوں منتخب کریں؟
مربوط کوالٹی کنٹرول
کوٹنگ کی موٹائی کو شامل کرنے کے بعد حتمی مصنوع - کو یقینی بنانے کے لئے چڑھانا سے پہلے ہم مشینی حصے کی رواداری کی نگرانی کرتے ہیں {- آپ کی عین مطابق خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔
سپلائی چین سادگی
متعدد سپلائرز کا انتظام کرنا بند کریں۔ ہمیں ڈرائنگ بھیجیں ، اور تیار شدہ ، تیار - سے - جمع کریں۔
تکنیکی مشاورت
یقین نہیں ہے کہ اگر آپ کو سخت کروم یا نائٹرائڈنگ کی ضرورت ہے؟ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کو لاگت ، کارکردگی اور لیڈ ٹائم میں توازن برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
تیار شدہ صحت سے متعلق حصوں کے لئے ایک اقتباس حاصل کریں
کسی ایسے ساتھی کی تلاش ہے جو CNC کے پیچیدہ مشینی اور پیشہ ورانہ سطح کے علاج دونوں کو سنبھال سکتا ہے؟
چاہے آپ کو سخت گیئرز یا سنکنرن - مزاحم ساختی اجزاء تیار کرنے کے لئے ایس پی ایم مشین تیار کرنے والے کے لئے صحت سے متعلق حصوں کی ضرورت ہو ، ہینشنگ آٹومیشن - سے - کو جمع کرنے کے لئے تیار - تیار کرتا ہے۔
آج ہمیں اپنی ڈرائنگ بھیجیں۔ براہ کرم اپنے مواد ، رواداری کی ضروریات ، اور مطلوبہ سطح کی تکمیل کی وضاحت کریں ، اور ہماری انجینئرنگ ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر مسابقتی حوالہ فراہم کرے گی۔
سوالات
س: الیکٹروپلاٹنگ پرتوں کو شامل کرتے وقت سخت رواداری (جیسے ± 0.005 ملی میٹر) کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
A: تیسرے - پارٹی پروسیسنگ پلانٹس کے برعکس جو صرف 'موصولہ حصوں کو کوٹ' کرتے ہیں ، ہم CAM پروگرامنگ کے مرحلے کے دوران پہلے سے چڑھانا طول و عرض کا حساب لگاتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، اگر شافٹ کے آخری قطر میں جستی پرت کی موٹائی 8-12 µ میٹر کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ہم کوٹنگ کی موٹائی کو محفوظ رکھنے کے لئے تھوڑا سا چھوٹا (سائز میں چھوٹے) حصے پر کارروائی کریں گے۔ انتہائی اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لئے (جیسے کہ سپر آئینے پالش کی ضرورت ہوتی ہے) ، ہم ± 0.002 ملی میٹر کی حتمی رواداری کی ضرورت کو حاصل کرنے کے لئے کوٹنگ کے بعد پیسنے یا پالش کرنے کا کام کرسکتے ہیں۔
س: کیا گرمی کا علاج (کاربرائزنگ/نائٹرائڈنگ) میرے صحت سے متعلق گیئرز کو خراب کرے گا؟
A: گرمی کا علاج لازمی طور پر کچھ داخلی دباؤ متعارف کراتا ہے۔ تاہم ، ہم مندرجہ ذیل طریقوں کے ذریعہ اخترتی کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
حساس حصوں ، جیسے نائٹرائڈنگ کے لئے کم اخترتی کے عمل کا انتخاب کریں۔
گرمی کے علاج کے بعد ، کسی بھی معمولی خرابی کو درست کرنے کے ل our ہمارے گیئر ہوبنگ یا پیسنے کی صلاحیتوں کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ گیئر پروفائل مطلوبہ AGMA/DIN معیار کی سطح کو پورا کرے۔
س: سطح کے علاج کو شامل کرنے سے لیڈ ٹائم کو کیسے متاثر ہوتا ہے؟
ج: چونکہ ہم سپلائی چین کا انتظام کرتے ہیں ، لہذا ہم ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتے ہیں۔ بلیک آکسائڈ یا زنک چڑھانا جیسے معیاری علاج عام طور پر پیداوار کے نظام الاوقات میں صرف 2-3 دن کا اضافہ کرتے ہیں۔ کاربرائزنگ یا ہارڈ کروم جیسے پیچیدہ عملوں میں مطلوبہ گہرائی/موٹائی کے لحاظ سے 5-7 دن کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ہم ان ٹائم لائنز کو آپ کے ابتدائی اقتباس میں واضح طور پر شامل کریں گے تاکہ آپ اسی کے مطابق اپنی ایس پی ایم مشین اسمبلی کی منصوبہ بندی کرسکیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹیل کی سطح کے علاج ، چین اسٹیل کی سطح کے علاج مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
