گیئر
سالوں کی تکنیکی پیشرفت نے ہنشینگ آٹومیشن کو صحت سے متعلق گیئرز کی تیاری میں چین میں انڈسٹری جدت پسند بننے کی اجازت دی ہے۔ ہماری سب سے جدید اور اچھی طرح سے - معلوم خدمت ہےگیئر اسکائیونگ سروس. ہم نے اس خدمت کو کئی گاہکوں کے لئے کارکردگی اور درستگی کے ساتھ فراہم کیا ہے۔ ہمارے اختیار میں مضبوط آر اینڈ ڈی وسائل کے ساتھ ، ہم خصوصی گیئر حل پیش کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جو کلائنٹ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ عمدہ مہارت اور اعلی درجے کی سی این سی مشینی عمل کی حمایت کے ساتھ ، ہم صنعتوں کی ایک وسیع رینج کو جدید ، قابل اعتماد گیئر حل فراہم کرتے ہیں۔
-
![ہائپائڈ گیئر]()
ہائپائڈ گیئرہینشینگ آٹومیشن ، اپنی بنیادی پاور اسکیونگ ٹکنالوجی پر انحصار کرتے ہوئے ، ہائپائڈ گیئرز کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے جس میں ماڈیول 0.1 سے 5.0 تک اور آئی ایس او/ڈین لیول 5 تک صحت سے متعلق ہیں۔زیادہ -
![آئی ایس او 5 صحت سے متعلق کسٹم میٹل کیڑا گیئر]()
آئی ایس او 5 صحت سے متعلق کسٹم میٹل کیڑا گیئراپنی مرضی کے مطابق - دھات کے کیڑے کے گیئرز 5 - گریڈ کی صحت سے متعلق ، اعلی - اختتامی مواد جیسے فاسفر کانسی/ایلومینیم کانسی کے لئے آخری مواد کا استعمال کرتے ہوئے ، 0.3 سے 6 ملی میٹر سے کم ، 0 سے کم...زیادہ -
![گیئر کاٹنے کی خدمات]()
گیئر کاٹنے کی خدماتدرست گیئر مینوفیکچرنگ میں 10 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم ISO 5 سے 11 کے درمیان مکمل-گیئر کاٹنے کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔زیادہ
ماڈیول کی حد: M0.1 - M5.0
بیرونی قطر کی حد: 3 ملی میٹر - 300 ملی... -
![کسٹم ہیلیکل گیئرز]()
کسٹم ہیلیکل گیئرزایک چھوٹے سے ماڈیول (0.1 - 5.0) ، اعلی صحت سے متعلق ، اور کم کمپن خصوصیات کے ساتھ ، صحت سے متعلق ٹرانسمیشن کے منظرناموں کے لئے موزوں تخصیص کردہ ہیلیکل گیئرز ، روبوٹ جوڑ ، طبی سامان ، اور آٹومیشن...زیادہ -
![گیئر کی تشکیل]()
گیئر کی تشکیلکلیدی سامان: Nidec SE25FR (جاپان) اور YS5120CNCزیادہ
زیادہ سے زیادہ ورک پیس قطر: 200 ملی میٹر - 250 ملی میٹر تک
کم از کم شیپنگ ماڈیول (مشین): 2.5 ایم
زیادہ سے زیادہ شیپنگ ماڈیول (مشین): 4.0 ایم -
![گیئر بروچنگ]()
گیئر بروچنگدرست گیئر بروچنگ — M0.1 سے M5.0، Ø3mm سے Ø300mm، GB/T گریڈ 8–11۔ اپنی مرضی کے مطابق بروچ ٹولنگ، وسیع مواد کی مطابقت، اور درمیانے سے اعلی- والیوم کی پیداوار کے لیے ثابت شدہ صلاحیت۔زیادہ -
![کسٹم گیئر مینوفیکچرنگ]()
کسٹم گیئر مینوفیکچرنگہم تیار کردہ کسٹم گیئرز پر احتیاط سے اعلی درجے کا کاشیفوجی گیئر اسکیونگ مشین KPS30 کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔زیادہ
ہم کسٹم گیئر مینوفیکچرنگ خدمات مہیا کرتے ہیں۔ آپ کو صرف ڈیزائن ڈرائنگ فراہم کرنے... -
![ایپی سائکلک گیئر]()
ایپی سائکلک گیئرایپی سائکلک گیئر، جسے پلانیٹری گیئر ڈرائیو بھی کہا جاتا ہے، ایک اعلی کارکردگی کا مرتکز ٹرانسمیشن میکانزم ہے جو سورج گیئر، سیارے کے گیئرز، سیارہ بردار، اور اندرونی رنگ گیئر پر مشتمل ہے۔ ایک درست...زیادہ -
![میٹر گیئر]()
-
![گیئر مشیننگ]()
گیئر مشیننگHansheng آٹومیشن اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق گیئر مشینی میں ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔ ہم گیئر کی وسیع اقسام تیار کرتے ہیں، بشمول اسپر گیئرز، ہیلیکل گیئرز، بیول گیئرز، گیئر ریک، اور گیئر...زیادہ -
![سرپل گیئر]()
-
![حسب ضرورت گیئر]()
حسب ضرورت گیئرہینشینگ آٹومیشن، چین میں اپنی مرضی کے گیئرز اور درست مشینری کے اجزاء کا ایک شاندار کارخانہ دار۔ ہمارے پاس گیئر پروڈکشن لائنوں کی ایک وسیع رینج ہے جو مختلف حسب ضرورت گیئرز پر کارروائی کر سکتی ہے۔...زیادہ
پیش کش
اگرچہ عام طور پر ایک یا ایک سے زیادہ گیئر مینوفیکچرنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ، گیئر تیار کرنے سے کسی ایک عمل کی پیروی نہیں ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کی خاص تکنیکوں کا فیصلہ گیئر کی قسم اور استعمال کے لحاظ سے ہونا چاہئے۔
گیئرز میں عام طور پر کسی حد تک سخت چلنے کے حالات ہوتے ہیں کیونکہ وہ زیادہ تر بجلی کی منتقلی کے لئے ملازمت کرتے ہیں۔ اس طرح ، گیئرز کو پہلے بے عیب حالت میں ہونا چاہئے۔ دوسرا ، فریکچر کی تشہیر اور چھوٹے بقایا تناؤ کے انتہائی کم یا معمولی امکان کے ساتھ ، ان کو ہمیشہ قابل اعتماد ہونا چاہئے۔
اگرچہ ان معیارات کو پورا کرنا کسی حد تک مشکل ہے ، لیکن ان کی اہمیت کو متنازعہ نہیں کیا جاسکتا۔ یہی وجہ ہے کہ گیئر مینوفیکچرنگ ایک انتہائی خصوصی صنعت ہے جس کی بجائے محدود رواداری اور غلطی کا مارجن ہے۔
ذیل میں گیئر پروسیسنگ کی تکنیکیں ہیں جو عام طور پر ہمارے کاروبار میں استعمال کی جاتی ہیں اور ساتھ ہی کثرت سے استعمال شدہ گیئر پروسیسنگ ٹولز اور سپلائی کے ساتھ۔
گیئر مینوفیکچرنگ کا عمل
موثر کے ل a طرح طرح کے طریقے موجود ہیںگیئر مینوفیکچرنگجیسے اسکیونگ ، ہوبنگ ، گیشنگ (شکل دینے) ، اور بروچنگ۔ ہوبنگ صرف بیرونی گیئرز کے لئے ہی ممکن ہے ، جبکہ گیشنگ صرف 6 انچ (150 ملی میٹر) سے بڑے سائز کے اندرونی رنگ گیئرز کے لئے اور ہوبنگ مشین میں ایک خاص سر کا استعمال کرتے ہوئے کئی فٹ قطر تک ممکن ہے۔ داخلی گیئرز کے لئے بروچنگ ایک تیز اور موثر طریقہ ہے اور 8 انچ سے چھوٹے گیئرز کے لئے مناسب ہے - ، لیکن یہ پیچیدہ ہے اور یہ بڑے ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔ اندرونی گیئرز بنانے کا ایک عام طریقہ تشکیل دے رہا ہے ، جو ایک باہمی طریقہ ہے جو بروچنگ اور گیئر اسکیونگ دونوں سے کہیں زیادہ سست ہے۔ اندرونی گیئرز (اور بیرونی گیئرز) تیار کرنے کے لئے بروچنگ کے لئے گیئر اسکیونگ کو ایک قابل عمل متبادل کے طور پر دیکھا جارہا ہے کیونکہ یہ دوسرے طریقوں سے تیز اور زیادہ لچکدار ہے۔
گیئر اسکائونگ
گیئر سکونگ کیا ہے؟
یہ اندرونی اور بیرونی دونوں گیئرز کے لئے ایک سرشار حل کے ساتھ ایک گیئر مینوفیکچرنگ کا عمل ہے۔سکونگ- خاص طور پر تبادلہ خیال ٹھوس کاربائڈ ہیڈس کے ساتھ حل - دانت پروفائل کی تکمیل کو مکمل کرسکتے ہیں ، اور آج کل یہ نہ صرف سی این سی گیئر کاٹنے والی مشینوں کی تازہ ترین نسل کے ساتھ ، بلکہ ملٹی - ٹاسک مشینوں یا جدید مشینی مراکز کے ساتھ بھی کیا جاسکتا ہے۔
چونکہ 1910 میں جرمنی میں پہلا سکریپنگ پیٹنٹ دائر کیا گیا تھا ، لہذا سکریپنگ کو مینوفیکچرنگ کا نیا طریقہ نہیں سمجھا جاسکتا ہے۔ تاہم ، تقریبا a ایک صدی سے ، سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کے لحاظ سے تکنیکی حدود کی وجہ سے ، اور قابل اعتماد ، صحت سے متعلق ، اور رفتار کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے ، جس کی وجہ سے سہولت اور کارکردگی کو حاصل کرنا ناممکن ہے۔
گیئر اسکائیونگ کیسے کام کرتا ہے؟
گیئر اسکائونگایک مستقل مشینی عمل ہے جہاں ٹول گیئر کے ساتھ میس کرتا ہے - جیسے گیئر ٹرین میں ایک پنین اور گیئر میش کی طرح ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ورک پیس اسپنڈل اور ٹول تکلا کے مابین انتہائی درست ہم آہنگی کی ضرورت ہے۔ فرق یہ ہے کہ ، جب کہ ہم "پنیئن" کو گیئر کے ساتھ میشوں پر غور کرسکتے ہیں ، اس کو گیئر کے محور کی سمت میں محوری طور پر بھی دھکیل دیا جاتا ہے۔ آلے کا سامنے والا حصہ ("پنین") تیز ہے ، اور یہ میشنگ کے دوران گیئر کو کاٹتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار گیئر کے محور اور آلے کے محور کے درمیان جھکاؤ "ای" کے ذریعہ پیدا ہوتی ہے۔ چترا 1 رنگ گیئر کے سلسلے میں مائل ٹول (بائیں طرف) دکھاتا ہے۔ دونوں بالکل تیز رفتار سے گھوم رہے ہیں جبکہ بالکل میشنگ کرتے ہیں۔ کاٹنے کی کارروائی اس معاملے میں ، داخل کردہ کاٹنے کا آلہ کے اگلے حصے پر ہوتی ہے۔ اس حقیقت میں چپ انخلا کے لئے تکلا کے آس پاس سوراخ ہوتے ہیں۔
گیئر ہوبنگ
گیئر ہوبنگ کیا ہے؟
گیئر تیار کرنے کی بنیاد تیز اور لچکدار تکنیک ہے جس کو جانا جاتا ہےگیئر ہوبنگ. گیئر ہوبنگ مشینیں گیئرز پر دانت کی شکل تیار کرتی ہیں جب وہ کتائی کاٹنے والے ٹولز یا ہوبس کے استعمال سے مشین کے ذریعے منتقل ہوتی ہیں۔ گیئر ہوبنگ گیئر تیار کرنے کے لئے ایک بہترین تکنیک ہے کیونکہ اس کی درستگی اور صحت سے متعلق اس کی وضاحت کرتے ہیں۔
دو مائل کلہاڑیوں کو بناتا ہےگیئر ہوبنگمشین ہوب شافٹ میں سے ایک میں رہتا ہے۔ گیئر خالی ایک دوسرے میں رہتا ہے۔ جس طرح کی گیئر تیار کی جارہی ہے اس سے زیادہ تر ان دونوں شافٹوں کے مابین رشتہ دار پوزیشننگ زاویہ کا تعین ہوتا ہے۔
تکلی کو صحیح زاویہ پر پوزیشن میں رکھنے کے بعد مشین گیئر کی قسم کے لئے تیز رفتار تناسب سے شافٹ کو گھومنا شروع کردے گی۔ شافٹ مڑتے ہی ہوب آہستہ آہستہ دانتوں کو گیئر میں گھساتا ہے۔ مینوفیکچررز تکلا پر بہت سے خالی جگہوں کو اسٹیک کرسکتے ہیں اور آؤٹ پٹ کو جلدی کرنے کے لئے ایک بار میں دانتوں کو کئی گیئروں میں کاٹ سکتے ہیں۔
بہت ساری گیئر ہوبنگ مشینیں دستیاب ہیں ، کیونکہ مینوفیکچررز بہت سے مختلف زاویوں ، رفتار اور طریقہ کار کو بروئے کار لاتے ہوئے اس عمل کو تبدیل کرسکتے ہیں۔ عام طور پر ، گیئر ہوبنگ مشینیں بہت سے استعمال کے ل. ہیں۔ دو طرح کی گیئر ہوبنگ مشینیں - سنگل - تھریڈڈ ہوبس اور ملٹی - تھریڈڈ ہوبس a کسی نامزد سائز کے گیئرز کو سنبھالنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ وہ سنگل - تھریڈڈ مشینیں سے زیادہ تیار کرتے ہیں ، لیکن ملٹی - تھریڈڈ مشینیں اتنی عین مطابق نہیں ہیں۔
گیئر کی تشکیل
گیئر کی تشکیل کیا ہے؟
ایک انوکھی خصوصیت جس سے ہم سب گیئرز سے وابستہ ہیں وہ ہے تھوڑا سا انٹلاک کرنے والے دانت۔ گیئر کا آپریشن ان دانتوں پر منحصر ہوتا ہے ، جو مشینری کی بغیر کسی رکاوٹ کی دوڑ فراہم کرتا ہے۔ لیکن کیا آپ نے کبھی بھی اس بارے میں کوئی سوچ دی ہے کہ ان چھوٹے دانت کیسے تیار کیے جاتے ہیں اور کاٹتے ہیں؟ گیئر ہوبنگ اورگیئر کی تشکیلپھر بلکہ اہم ہوجائیں۔ گیئر کے دانت کاٹنا اور ان کی تشکیل ان دو میکانزم پر منحصر ہے۔ گاڑیوں سے لے کر صنعتی آلات تک کسی بھی چیز میں استعمال ہونے والے پریمیم گیئرز کا استعمال دانتوں کاٹنے اور شکل پر ہوتا ہے۔ اس بلاگ آرٹیکل میں گیئر مینوفیکچرنگ کا احاطہ کیا جائے گا اور اس کی تفتیش ہوگی کہ گیئر کی تشکیل اور گیئر ہوبنگ میں کیا شامل ہے ، ان کے فوائد ، ملازمت کے وقت ، اور ان کے مابین قابل ذکر تغیرات شامل ہیں۔
چونکہگیئر کی تشکیلطریقہ زیادہ عین مطابق شکل اور سائز کے ساتھ دانت تیار کرتا ہے ، اسے کافی کامیاب سمجھا جاتا ہے۔ آپریشن کے دوران کم شور کی سطح ، لمبی زندگی ، اور بڑھتی ہوئی کارکردگی گیئرز کے ل. اس کی پیروی کرتی ہے۔
گیئر بنانے والی مشین کو استعمال کرنے کا ایک اور بڑا فائدہ استرتا ہے۔ اس طریقہ کار میں استرتا سے گیئرز کا ایک وسیع میدان عمل پیدا ہوسکتا ہے ، جس میں اسپر ، ہیلیکل ، بیول ، اندرونی گیئرز اور بہت کچھ شامل ہے۔ مزید یہ کہ مزید کیا ہے؟ یہاں تک کہ سخت ترین مواد ، جیسے اسٹیل مرکب یا غیر - فیرس دھاتیں ، جدید گیئر - تشکیل دینے والی مشینیں سنبھال سکتی ہیں۔
چونکہ گیئر کی تشکیل مینوفیکچرنگ رنز کے دوران کم ٹولنگ میں تبدیلیوں کے لئے کال کرتی ہے ، لہذا یہ بہت سی دوسری تکنیکوں کے مقابلے میں زیادہ ڈیزائن کی آزادی بھی فراہم کرتی ہے۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ، اگر اس کی ضرورت ہو تو ، مینوفیکچررز پیداوار کو مکمل طور پر روکنے کے بغیر اپنے ڈیزائن کو جلدی سے تبدیل کرسکتے ہیں۔
گیئر بروچنگ
گیئر بروچنگایک مشینی عمل ہے جو دانت والے ٹول کا استعمال کرتا ہے ، جسے بروچ کہا جاتا ہے ، مواد کو دور کرنے کے لئے۔ بروچنگ کی دو اہم اقسام ہیں: لکیری اور روٹری۔ لکیری بروچنگ میں ، جو زیادہ عام عمل ہے ، اس بروچ کو کٹ پیدا کرنے کے لئے ورک پیس کی سطح کے خلاف خطوطی چلایا جاتا ہے۔ لکیری بروچز بروچنگ مشین میں استعمال ہوتے ہیں ، جو بعض اوقات بروچ میں بھی مختصر ہوجاتے ہیں۔ روٹری بروچنگ میں ، بروچ کو گھمایا جاتا ہے اور محور کی شکل میں کاٹنے کے لئے ورک پیس میں دبایا جاتا ہے۔ ایک روٹری بروچ لیتھ یا سکرو مشین میں استعمال ہوتا ہے۔ دونوں عمل میں کٹ بروچ کے ایک پاس میں انجام دیا جاتا ہے ، جو اسے بہت موثر بناتا ہے۔
گیئر بروچنگاستعمال کیا جاتا ہے جب صحت سے متعلق مشینی کی ضرورت ہو ، خاص طور پر عجیب و غریب شکلوں کے لئے۔ عام طور پر مشینی سطحوں میں سرکلر اور غیر - سرکلر سوراخ ، اسپلائن ، کی ویز اور فلیٹ سطحیں شامل ہیں۔ عام ورک پیسس میں چھوٹے سے میڈیم - سائز کی کاسٹنگ ، بھول جانا ، سکرو مشین کے پرزے ، اور ڈاک ٹکٹ شامل ہیں۔ اگرچہ بروچ مہنگا ہوسکتا ہے ، عام طور پر جب اعلی - مقدار کی پیداوار رنز کے لئے استعمال ہوتا ہے تو عام طور پر دوسرے عملوں پر بروچنگ کی حمایت کی جاتی ہے۔
بروچ ایک آری کی طرح کی شکل میں ہیں ، سوائے اس کے کہ دانتوں کی اونچائی آلے کی لمبائی میں بڑھ جاتی ہے۔ مزید برآں ، بروچ میں تین الگ الگ حصے ہیں: ایک کھرچنے کے لئے ، دوسرا نیم - ختم کرنے کے لئے ، اور ختم کرنے کے لئے آخری۔ بروچنگ ایک غیر معمولی مشینی عمل ہے کیونکہ اس میں ٹول میں فیڈ تیار کی گئی ہے۔ مشینی سطح کا پروفائل ہمیشہ بروچ کے پروفائل کا الٹا ہوتا ہے۔ فی دانت میں اضافہ (آر پی ٹی) ، جسے قدم یا فیڈ فی دانت بھی کہا جاتا ہے ، ہٹا دیئے گئے مواد کی مقدار اور چپ کی جسامت کا تعین کرتا ہے۔ بروچ کو ورک پیس یا اس کے برعکس منتقل کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ تمام خصوصیات بروچ میں بنی ہیں ، لہذا اسے استعمال کرنے کے لئے کسی پیچیدہ حرکت یا ہنر مند مزدوری کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک بروچ مؤثر طریقے سے سنگل - پوائنٹ کاٹنے والے ٹولز کا ایک مجموعہ ہے جو ترتیب میں تیار ہوتا ہے ، ایک کے بعد ایک کاٹتا ہے۔ اس کا کٹ شیپر کے متعدد پاسوں کے مطابق ہے۔
گیئر بروچنگ کا عمل
گیئر بروچنگعمل کا انحصار بروچنگ کی قسم پر ہوتا ہے۔ سطح کا بروچنگ بہت آسان ہے کیونکہ یا تو ورک پیس ایک مقررہ سطح کے بروچ کے خلاف حرکت کرتا ہے یا ورک پیس اسٹیشنری رہتا ہے جبکہ بروچ ورک پیس کے خلاف حرکت کرتا ہے۔
اندرونی بروچنگ زیادہ پیچیدہ ہے۔ اس عمل کا آغاز ورک پیس کو ایک خاص حقیقت (جسے ورک ہولڈنگ فکسچر کہا جاتا ہے) میں کلیمپ کرکے شروع ہوتا ہے جو بروچنگ مشین میں نصب ہے۔. ایک بروچنگ لفٹ مشین کا ایک حصہ ہے جو بروچ کو ورک ہولڈنگ کے اوپر منتقل کرتی ہے اور ورک پیس کے ذریعے بروچ کو کم کرتی ہے۔ ایک بار گزر جانے کے بعد ، بروچر کے پلر (بنیادی طور پر ایک ہک) بروچ کے رہنما کو پکڑتا ہے۔ اس کے بعد لفٹ پیروکار کے اوپری حصے کو جاری کرتی ہے اور کھینچنے والا بروچ کو مکمل طور پر ورک پیس کے ذریعے کھینچتا ہے۔ اس کے بعد ورک پیس کو مشین سے ہٹا دیا جاتا ہے اور بروچ کو واپس اٹھایا جاتا ہے - لفٹ کے ساتھ مشغول ہوجاتے ہیں۔ بروچ عام طور پر صرف لکیری حرکت کرتے ہیں ، لیکن بعض اوقات وہ سرپل اسپلائن یا بیرل رائفلنگ بنانے کے لئے بھی گھومتے ہیں۔
گیئر پروسیسنگ کا سامان
انڈسٹری میں بہت ساری قسم کے گیئر پروسیسنگ کا سامان مہیا کیا گیا ہے ، اور ہینشینگ آٹومیشن نے بنیادی طور پر ہماری اپنی مصنوعات کے اعلی معیار ، استحکام اور آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے کے ل several کئی مزید جدید پروڈکشن آلات متعارف کروائے ہیں۔ ہمارے عام طور پر استعمال ہونے والے پروسیسنگ کے کچھ سامان کا ایک مختصر تعارف۔
1.کاشیفوجی گیئر اسکیونگ مشین KPS30
2.ingingiang CNC افقی گیئر ہوبنگ مشین YK3610ⅳ
3. رائچوانگ YKS3612 III CNC ہائی اسپیڈ افقی گیئر ہوبنگ مشین
|
آلہ کی تصاویر |
آلہ کا نام |
کاشیفوجی گیئر اسکیونگ مشین KPS30 |
|
|
مشینی قطر |
3-300 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ ماڈیولس |
4 |
|
|
آلے کے محور کے جھکاؤ کا زاویہ |
± 30 ڈگری |
|
|
ٹول تکلا کی زیادہ سے زیادہ رفتار |
2،500 آر پی ایم |
|
|
زیادہ سے زیادہ ٹیبل کی رفتار |
1،500 آر پی ایم |
|
|
آلہ کی تصاویر |
آلہ کا نام |
ننگجیانگ سی این سی افقی گیئر ہوبنگ مشین YK3610ⅳ |
|
|
مشینی قطر |
3-300 ملی میٹر |
|
عددی کنٹرول سسٹم |
NJ - i50H CNC سسٹم ، سات - محور کنٹرول ، چار - محور لنکج |
|
|
تکلا ڈرائیو |
ہوب اسپنڈل: اسپنڈل سروو موٹر ڈائریکٹ ڈرائیو ؛ ورک پیس اسپنڈل: ٹارک موٹر ڈائریکٹ ڈرائیو میں تعمیر شدہ - |
|
|
پروسیسنگ کی گنجائش |
یہ بیلناکار گیئرز ، کیڑے کے گیئرز ، سپروکیٹس ، دانت والے ٹائمنگ پلوں ، لچکدار پلوں اور اسپلائن وغیرہ پر کارروائی کرسکتا ہے۔ |
|
|
آلہ کی تصاویر |
آلہ کا نام |
YKS3612 III CNC ہائی اسپیڈ افقی گیئر ہوبنگ مشین |
|
|
ورک پیس کی قطر کی حد |
3 ~ 120 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ ماڈیول |
3 |
|
|
دانتوں کی تعداد کی حد |
2~400 |
|
|
میکس. اسپیڈ آف اسپنڈل |
4000rpm |
|
|
زیادہ سے زیادہ ہیلکس زاویہ |
± 45 ڈگری |
|
|
پروسیسنگ کی گنجائش |
یہ مختلف اعلی - صحت سے متعلق اسپرور سلنڈرک گیئرز ، ہیلیکل گیئرز ، کیڑے کے گیئرز ، ڈھول گیئرز اور اسپلائن پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ |
|
گیئر سلیکشن کا مواد
اگر آپ گیئر بنانا چاہتے ہیں تو ، بہت ساری قسم کے مواد منتخب کرنے کے لئے موجود ہیں ، لیکن آپ کی فیکٹری کے اطلاق کے حالات کے ل suitable موزوں گیئرز کا انتخاب کیسے کریں حقیقت میں یہ مشکل نہیں ہے۔ جب مواد کا انتخاب کرتے ہو تو ، بہت سے عوامل کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول مندرجہ ذیل تک لیکن محدود نہیں۔
|
گیئر مواد کے انتخاب کو متاثر کرنے والے عوامل |
|||
|
طاقت |
سختی |
سختی |
مزاحمت پہنیں |
|
پروسیسنگ کی کارکردگی |
گرمی کی مزاحمت |
سنکنرن مزاحمت |
تھکاوٹ کی طاقت |
|
لچکدار ماڈیولس |
کثافت |
نم کارکردگی |
تھرمل توسیع گتانک |
|
کولنگ کی گنجائش |
کیمیائی استحکام |
تھرمل چالکتا |
بجلی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت |
اگرچہ ان عناصر کی آپ کی تشخیص اتنی مکمل نہیں ہوسکتی ہے ، لیکن ہمارے انجینئروں کو 10 سال سے زیادہ عرصے سے گیئر کی پیداوار میں قریب سے مشغول رہا ہے۔ آپ کی گیئر ڈرائنگ اور خاص درخواست کی صورتحال آپ کی ضروریات کا اندازہ کرنے اور آپ کے حوالہ اور انتخاب کے لئے مکمل اختیارات فراہم کرنے میں ہماری مدد کرے گی۔
|
مواد |
خصوصیت |
عام وضاحتیں |
|
کاربن اسٹیل |
کم لاگت ، کم - رفتار اور ہلکی بوجھ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ، عمل میں آسان اور گرمی کے علاج |
AISI 1045 ، AISI 1050 ، AISI 1060 |
|
مصر دات اسٹیل |
اعلی طاقت ، اچھی لباس مزاحمت ، اعلی بوجھ کے لئے موزوں اور اعلی - اسپیڈ ٹرانسمیشن |
AISI 4140 ، AISI 4340 ، AISI 8620 |
|
سٹینلیس سٹیل |
نمی یا کیمیائی ماحول کے لئے موزوں سنکنرن مزاحمت |
AISI 304 ، AISI 316 ، AISI 17-4PH |
|
کاسٹ آئرن |
اچھے لباس مزاحمت ، عمدہ زلزلہ کارکردگی ، کم - رفتار اور کم بوجھ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے |
ASTM A48 ، ASTM A536 |
|
جعلی اسٹیل |
عام کاربن اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ سختی اور اچھے اثرات کی مزاحمت ، اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے |
AISI 4140 ، AISI 1045 |
|
کانسی |
مضبوط لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ، کم - رفتار اور اعلی بوجھ ٹرانسمیشن کے لئے موزوں ہے |
C93200,C95400,C90700 |
|
ایلومینیم مرکب |
ہلکا پھلکا ، سنکنرن - مزاحم ، اعلی ہلکے وزن کی ضروریات والے مواقع کے لئے موزوں ہے |
6061-T6,7075-T6 |
|
پلاسٹک |
ہلکا پھلکا ، کم - لاگت ، اچھی خود - چکنا کرنے والی کارکردگی ، کم بوجھ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے |
POM ، PC |
|
نایلان |
ہلکا پھلکا ، خود - چکنا ، کم - رفتار ، کم بوجھ ٹرانسمیشن کے لئے موزوں ہے |
نایلان 6 ، نایلان 66 |
|
ٹائٹینیم مرکب |
ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت ، سنکنرن - مزاحم ، اعلی - ٹیک ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے |
TI-6AL-4V ، گریڈ 5 ٹائٹینیم |
|
اعلی - پرفارمنس پولیمر |
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، اور اچھی خود - چکنا کرنے والی کارکردگی ، سخت صنعتی ماحول کے لئے موزوں ہے |
جھانکنا |
گاہک کی کہانیاں
اہم چیزیں جن کے بارے میں آپ کو جاننا چاہئے
A. گیئر مینوفیکچرنگ کیا ہے؟
گیئر تیار کرناگیئرز کی منظم پیداوار ہے ، جو بہت سے مختلف مکینیکل سسٹم میں حرکت اور طاقت کی منتقلی کے لئے بنیادی اجزاء ہیں۔ عین مطابق مشینی اور تشکیل دینے کی تکنیکوں کا استعمال میکانکی نظام میں گیئرز کو موثر انداز میں سمت ، رفتار اور ٹارک کا انتظام کرنے دیتا ہے۔
گیئر مینوفیکچرنگ کی اقسام ہیںگیئر اسکونگ ، گیئر ہوبنگ ، گیئر کی تشکیل ، اور گیئر بروچنگدوسری تکنیکوں کے درمیان۔ ان تکنیکوں کو بہت سے شعبوں میں وسیع استعمال ملتا ہے ، جن میں روبوٹکس ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور صنعتی مشینیں شامل ہیں۔
B. گیئر مینوفیکچرنگ کے لئے خام مال کیا ہیں؟
گیئر کی درخواست اور ضروری خصوصیات گیئر کی تیاری میں استعمال ہونے والے خام مال کا تعین کرتی ہیں۔ عام عناصر یہ ہیں:
انتہائی پائیدار اور مضبوط ،اسٹیلcar کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل the گیئرز کے لئے اکثر استعمال ہونے والا مواد ہے۔
ایپلی کیشنز کو مضبوط لباس مزاحمت اور مینوفیکچرنگ سادگی کی ضرورت ہے استعمال کی کالکاسٹ آئرن.
اکثر کیڑے کے گیئرز میں استعمال ہوتا ہے ،پیتل اور کانسیسنکنرن اور پہننے کے خلاف ان کی مزاحمت کے لئے قیمتی ہیں۔
کم - لوڈ کے استعمال کے لئےپلاسٹکبنیادی تحفظات کے طور پر وزن اور شور میں کمی کی ضرورت ہے۔
ہلکا پھلکا اور سنکنرن - مزاحمایلومینیمان کھیتوں میں استعمال پایا جاتا ہے جہاں وزن ایک اہم عنصر ہے۔
C. گیئر مینوفیکچرنگ کا تیز ترین طریقہ کیا ہے؟
گیئر کی قسم اور پیداوار کا حجم تیز رفتار گیئر مینوفیکچرنگ تکنیک کا تعین کرتا ہے۔ عام طور پر بڑے پیمانے پر بیرونی گیئر مینوفیکچرنگ کے لئے ایک تیز ترین تکنیک کے طور پر سمجھا جاتا ہےگیئر ہوبنگ. اس کی مستقل کاٹنے کی کارروائی کی وجہ سے ، حوصلہ افزائی اور ہیلیکل گیئرز کو بڑی کارکردگی ملتی ہے۔ ایک ملٹی - دانت کاٹنے کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے جسے بروچ کے نام سے جانا جاتا ہے ،گیئر بروچنگمشینی گیئرز کا تیز ترین نقطہ نظر ہے۔ عام طور پر ، بروچ پر ہر دانت اس سے پہلے کے ایک سے زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا کٹ کی گہرائی ہر دانت کے ساتھ بڑھتی ہے کیونکہ بروچنگ کے طریقہ کار میں ترقی ہوتی ہے۔ عام طور پر ، اندرونی گیئر دانت بروچنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ ایک "برتن بروچنگ" کا استعمال کرتے ہوئے بیرونی دانت لے سکتا ہے۔ اس آپریشن میں گیئر کے دانت کاٹے ہوئے ایک کھوکھلی بروچنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے برتن کے نام سے جانا جاتا ہے۔
D. گیئر بنانے کے لئے کون سا مشینی عمل استعمال کیا جاتا ہے؟
گیئر تیار کرنے کے لئے مختلف مشینی تکنیک استعمال کی جاتی ہیں۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے افراد یہ ہیں:
گیئر ہوبنگ: فاسٹ بیرونی گیئر تیاری کے لئے درخواست دی۔ آہستہ آہستہ گیئر خالی میں کاٹ کر ، ہوب - ایک کتائی کاٹنے کا آلہ teeth دانتوں کو تشکیل دیتا ہے۔ بڑی مقدار میں اسپر اور ہیلیکل گیئرز کو کامل معلوم ہوگا۔
اندرونی اور بیرونی دونوں گیئرز کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر ایسے معاملات میں جہاں ہوبنگ ممکن نہیں ہے ،گیئر کی تشکیلبار بار مادے کو کاٹ کر ، ایک باہمی تعاون کا کٹر دانت بناتا ہے۔
داخلی گیئرز تیار کرنے کے لئے ایک موثر تکنیک ہےگیئر بروچنگ. گیئر خالی ، ایک بروچ - ایک ملٹی - دانتوں کاٹنے والا آلہ - ایک ہی پاس میں دانتوں کو تشکیل دیتا ہے۔ جب درستگی اہم ہے یا بڑی مقدار میں داخلی گیئر تیار کرنے سے اس کے لئے کال ہوتی ہے تو ، ہمارا تیز اور عین مطابق طریقہ کار کامل ہے۔
اگرچہ یہ اندرونی اور بیرونی دونوں گیئرز کے لئے استعمال ہوسکتا ہے ،گیئر اسکائونگہوبنگ کے مترادف ایک تیز رفتار کاٹنے کی تکنیک ہے۔ خاص طور پر زیادہ پیچیدہ ترتیبوں میں گیئر تیار کرنے کے ل it ، یہ بڑی درستگی اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
کمپنی کے فوائد
مصنوعات کا معیار
ہمارے پاس کوالٹی معائنہ کا سخت بہاؤ ہے ، جو اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہر پروڈکٹ عین مطابق جانچ اور مکمل معیار کے کنٹرول سے گزرتا ہے کیونکہ ہم دنیا بھر کے معیار کے معیار پر مضبوطی سے پیروی کرتے ہیں۔
تکنیکی جدت
مضبوط آر اینڈ ڈی ٹیم اور اعلی ٹیکنالوجیز ہمیں مسابقتی مارکیٹ میں صارفین کی مدد کے لئے مستقل طور پر ہوشیار اور پائیدار تخلیقی نظریات فراہم کرنے کے قابل بناتی ہیں۔
کسٹمر سروس
کسٹمر سروس میں ہمارا عملہ 24/7 مدد کی ضمانت دیتا ہے تاکہ ہر موکل کے مسائل کو جلدی سے دور کیا جاسکے۔ باقاعدگی سے کسٹمر فیڈ بیک سسٹم ہمیں - سیلز سپورٹ کے بعد مزید مستقل طور پر بہتر بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل
مختلف مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے ل we ، ہم اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہیں جن میں پروڈکٹ ڈیزائن اور فنکشن کی اصلاح شامل ہے کیونکہ ہمیں احساس ہے کہ ہر صارف کی مختلف خواہشات ہوتی ہیں۔
صنعت کا تجربہ
دس سال سے زیادہ صنعت کی مہارت حاصل کرنے کے بعد ، ہم نے بہت سے پروجیکٹس کو مؤثر طریقے سے انجام دیا ہے جن میں جرمنی ، جاپان اور دیگر کوٹریوں کو گیئر کے اجزاء کی نمایاں مقدار کی فراہمی ، ہماری پیشہ ورانہ قابلیت کو ثابت کرنے اور صارفین کا اعتماد پیدا کرنا شامل ہیں۔
مسابقتی قیمتوں کا تعین
ہم اپنی مینوفیکچرنگ کی سہولیات کو کنٹرول کرتے ہیں اور ایک مکمل - خدمت کے نقطہ نظر کے ذریعہ بہترین معیار کی ضمانت دیتے ہیں جس میں ڈیزائن ، انتخاب ، اور مادی خریداری کے ذریعہ پیداوار کے ذریعے ، لہذا زیادہ سستی قیمتوں کا تعین کرنے کے قابل بناتا ہے۔
سوالات
چین میں معروف گیئر مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر ، ہم آپ کو اپنی فیکٹری سے یہاں فروخت کے لئے اعلی - گریڈ گیئر خریدنے کے لئے پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ ہماری تمام مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں۔