ہینشینگ آٹومیشن صحت سے متعلق حصوں کی معدنیات سے متعلق اور پروسیسنگ کا ایک نمایاں کارخانہ دار ہے۔ فی الحال ، ہم صارفین کو مختلف قسم کے معدنیات سے متعلق خدمات فراہم کرتے ہیں جیسے ریت کاسٹنگ ، کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ ، سرمایہ کاری کاسٹنگ اور کاسٹنگ ڈالنے ، اور کاسٹنگ کے لئے فائننگ سروسز بھی فراہم کرتے ہیں۔ ذیل میں ہماری ریت کاسٹنگ خدمات کا ایک مختصر تعارف ہے۔ اگر آپ کو سامان کے پرزے کاسٹنگ ، لیتھ پارٹس کاسٹنگ اور پروسیسنگ سروسز کی ضرورت ہو تو ، براہ کرم ہم سے مشورہ کریں۔

ریت کاسٹنگ ایک دھاتی معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ اس میں کئی شرائط ہیں۔ مجھے یقین ہے کہ آپ جانتے ہو کہ ان مشمولات کو سمجھنے کے بعد ریت کاسٹنگ کیا ہے۔

1. ریت کور
ریت کور دراصل ریت کا سڑنا بنانے کے لئے درکار مصنوع کا نمونہ ہے۔ اس کی شکل اس مصنوع کی شکل ہے جسے ہم کاسٹ کرنا چاہتے ہیں۔

2. ریت کا سڑنا
ریت کے سڑنا کو اوپری اور نچلے حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے ، جو نمونہ ٹیمپلیٹ کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ نمونے کو نچلے ریت کے خانے میں رکھیں ، مولڈنگ ریت کو بھریں اور پلگ ان کریں۔ نچلے ریت کے سڑنا بننے کے بعد ، ریت کو جدا کرنے کی ایک پرت بچھائی جاتی ہے ، اور پھر اوپری ریت کا سڑنا بنا جاتا ہے۔ اوپری ریت کے سڑنا کو کاسٹنگ سسٹم اور راستہ کے سوراخوں کے ساتھ ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ اوپری اور نچلے ریت کے سانچوں کے بننے کے بعد ، سڑنا کو ہٹایا جاسکتا ہے اور ریت کے سڑنا کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ ریت کے سانچوں کی تیاری ریت کاسٹنگ کے عمل میں ایک کلیدی لنک ہے۔

لہذا ، ریت کاسٹنگ تیار کردہ ریت کے مولڈ کے بہانے والے نظام میں پگھلی ہوئی دھات کے حل کو ڈالنا ہے ، دھات کے حل کو ٹھنڈا اور مستحکم کرنے کے لئے انتظار کریں ، اوپری اور نچلے ریت کے خانوں کو الگ کریں اور کاسٹنگ کو باہر نکالیں۔

مضبوط موافقت

مختلف سائز اور شکلوں کی کاسٹنگ کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر بڑے اور پیچیدہ ریت کے معدنیات سے متعلق۔

کم لاگت

ریت کاسٹنگ کا عمل کم قیمت پر پیچیدہ حصوں کی تیاری کو حاصل کرسکتا ہے۔

مادی تنوع

آپ ڈکٹائل آئرن ، گرے کاسٹ آئرن ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے کا کھوٹ ، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

لچکدار سطح کا علاج

ریت کاسٹنگ کے بعد سطح کی کھردری نسبتا high زیادہ ہوگی ، اور پیسنے اور کوٹنگ کے ذریعہ کھردری کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ترمیم کرنے میں آسان ہے

ریت کے سانچوں کو نئی شکل دینا آسان ہے ، اور ڈیزائن میں ترمیم کا ٹولنگ لاگت پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

نقصانات

حدود

کم درستگی (رواداری ± 1.5 ملی میٹر/میٹر) اور نسبتا high اعلی سطح کی کھردری (RA 6–12 μm) ، کم سطح کی ضروریات والے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔

کم پیداوار کی کارکردگی

ایک ہی ریت کا سڑنا استعمال کیا جاتا ہے ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں۔

ہماری ریت کاسٹنگ خدمات کے عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں ، جو مولڈ بنانے ، مولڈنگ اور کور بنانے ، بہا دینا ، مولڈنگ ، اور پوسٹ - پروسیسنگ ہیں۔ میں ذیل میں ان عملوں کے بارے میں مزید تفصیل میں جاؤں گا۔

1. مولڈ میکنگ
سانچوں کو بنانے کے لئے معدنیات سے متعلق ڈرائنگ کے مطابق ، ریت کے سڑنا کی گہا بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سڑنا لکڑی ، دھات یا پلاسٹک کا سڑنا ہوسکتا ہے۔ سڑنا پار کرنے والے ڈیزائن کو کاسٹنگ کے زیادہ سے زیادہ کراس - سیکشن کے ساتھ تقسیم کرنے کی ضرورت ہے ، جو مولڈنگ کے بعد ڈیمولڈنگ کے لئے آسان ہے۔

2. سڑنا کی تیاری
کسی خاص تناسب میں ریت کے سانچوں کو تیار کرنے کے لئے سلکا ریت ، مٹی ، پانی اور اضافی استعمال کریں۔

3. اسٹائلنگ اور بنیادی سازی
اسٹائل کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: دستی (لچکدار ، ایک - ٹکڑوں سے دور) اور مشین (اعلی - پریشر مولڈنگ مشین یا 3D طباعت شدہ ریت مولڈ)۔ دستی مولڈنگ کا طریقہ ریت کھودنے کا طریقہ یا ڈھیلا بلاک کے طریقہ کار کو اپناتا ہے ، اور مشین مولڈنگ کی کارکردگی کو 3-5 گنا بڑھایا جاسکتا ہے۔ کور کور باکس کے ذریعے تشکیل پایا ہے ، اور پیچیدہ اندرونی گہا کو ریت کور (جیسے ٹربائن بلیڈ کولنگ چینل) کے ساتھ جوڑا جانا ضروری ہے ، اور ریت کور کو پوروسٹی نقائص سے بچنے کے ل ass راستہ کے سوراخوں سے سرایت کرنے کی ضرورت ہے۔ ماڈلنگ کے بعد ، ریت کا سڑنا خشک ہوجاتا ہے (6–12 گھنٹوں کے لئے 200–300 ڈگری) طاقت بڑھانے کے لئے۔

Sand Casting Process

4. گیٹنگ سسٹم ڈیزائن
گیٹنگ سسٹم میں بیرونی دروازے ، اسپرس ، کراس اسپرس اور اندرونی اسپرس پر مشتمل ہوتا ہے ، اور پگھل ہنگاموں کو کم کرنے کے لئے ہموار ٹرانزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ رائزر کاسٹنگ کے گرم مشترکہ علاقے میں ڈیزائن کیا گیا ہے (جیسے ، ایک موٹی - دیوار مشترکہ میں) ، اور ٹاپ رائزر پوروسٹی کو 30-50 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔ ہوائی وینٹ اور ٹھنڈا لوہا (استحکام کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔)

5. ملاپ اور بہانا
پگھلنے سے بجلی کی بھٹی (ماحولیاتی تقاضے) یا انٹرمیڈیٹ فریکوینسی فرنس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے ، اور کاسٹ آئرن کے درجہ حرارت کو 1400-1500 ڈگری تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ایلومینیم کھوٹ کو 680–750 ڈگری تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہاؤ کی شرح (بھوری رنگ کے کاسٹ آئرن کے لئے 0.5–1.5 کلوگرام فی سیکنڈ) ڈالنے کے دوران کنٹرول کیا جانا چاہئے اور پگھلی ہوئی دھات میں درجہ حرارت کی کمی سے بچنے کے لئے لاڈلی کو 600–800 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔ ڈالنے کے بعد ، اسے اسٹینڈ پر ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے ، اور دیوار والے حصوں کو موٹے - کے انعقاد کا وقت 2–4 گھنٹے تک بڑھایا جاتا ہے۔

6. شیک آؤٹ اور صفائی
ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ریت کا سڑنا اور معدنیات سے متعلق ایک ہلنے والی شیک آؤٹ مشین کے ذریعہ الگ ہوجاتا ہے ، اور پرانی ریت کچل کر اسکریننگ اور بازیافت کی جاتی ہے۔ معدنیات سے متعلق سطح کو آکسائڈ اسکیل سے صاف کیا جاتا ہے اور فلیش بروں کو ہٹا دیا جاتا ہے (کھردری کو 12 μm سے کم کیا جاتا ہے 6 μm سے کم)۔

7.Inspection اور پوسٹ - پروسیسنگ
مولڈنگ کے بعد کاسٹنگ کو X - رے کی خرابی کا پتہ لگانے ، سطح کے علاج اور جہتی پیمائش (CT8 - CT10 کلاس) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

ریت کے سانچوں کی تین اہم اقسام ہیں جو ہم عام طور پر استعمال کرتے ہیں۔

ریت مولڈ کی قسم	اہم اجزاء	درخواست کے منظرنامے
سبز ریت	سلکا ریت + مٹی + پانی	عام مقصد کی کاسٹنگ (جیسے انجن بلاکس)
رال ریت سڑنا	سلکا ریت + فران رال	اعلی - صحت سے متعلق حصے (جیسے گیئرز)
پانی کے گلاس ریت کا مولڈ	سلکا ریت + واٹر گلاس + کو ₂ سخت کرنا	اسٹیل کاسٹنگ (جیسے والوز)

ریت کاسٹنگ سروسز اور دیگر معدنیات سے متعلق خدمات کے مابین بنیادی فرق یہ ہے کہ سڑنا ایک ریت کا سڑنا ہے ، جس کی قیمت میں بہت فائدہ ہے ، اور میں آپ کے لئے متعدد موازنہ عوامل کے ذریعہ ریت کاسٹنگ اور دیگر معدنیات سے متعلق خدمات کے درمیان فرق کا تجزیہ کروں گا۔

فیکٹر	ریت کاسٹنگ	ڈائی کاسٹنگ	کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ
سڑنا میں استعمال ہونے والا مواد	ریت کے سانچوں کو سستا ہے اور اسے ڈسپوزی طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔	اعلی - حجم کی پیداوار کے لئے مضبوط دھات کے سڑنا یا اسٹیمپر استعمال کرنا سستا ہے۔	موم سانچوں/سیرامک گولوں (واحد استعمال) کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں ملٹی - پرت ڈپنگ اور اعلی - درجہ حرارت روسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کا علاج	ریت کے ڈھانچے کی وجہ سے موٹے سطح کی تکمیل (RA 6–12 μm) کی وجہ سے ، اضافی تکمیل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔	اعلی - معیار ، ہموار سطح (RA 1–3 μm) ؛ نہیں یا کم سے کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہے اور اضافی بناوٹ والی سطحیں دستیاب ہیں۔	سطح کی تکمیل RA 3–6 μm ہے ، اور اعلی - صحت سے متعلق حصے پوسٹ - پروسیسنگ کو کم کرتے ہیں۔
چیمبر کی دیوار کی موٹائی	یہ 3 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر دیوار کی موٹائی والے حصوں کے ل suitable موزوں ہے ، اور پتلی دیوار کو سرد موصلیت اور ناکافی بہا جیسے نقائص کا خطرہ ہے۔	پتلی - دیوار والے حصے (0.5–3 ملی میٹر) اعلی مادی استعمال کے ساتھ تیار کیے جاسکتے ہیں۔	پیچیدہ پتلی - والڈ (0.5–5 ملی میٹر) صحت سے متعلق حصوں جیسے ٹربائن بلیڈ کی حمایت کرتا ہے۔
جزوی پیچیدگی	یہ پیچیدہ اور بڑی شکلوں کو سنبھال سکتا ہے ، لیکن موٹی دیواروں اور کم صحت سے متعلق کے ساتھ۔	اعلی جہتی استحکام (رواداری ± 0.1 ملی میٹر/میٹر) کے ساتھ صحت سے متعلق تعمیر کے لئے موزوں ہے۔	رواداری ± 0.5 ملی میٹر/میٹر کے ساتھ پیچیدہ کھوکھلی ڈھانچے (جیسے زیورات ، ٹربائن بلیڈ) میں مہارت۔
درخواست دیں	یہ عام طور پر بڑے صنعتی اجزاء ، مشینری اور عمارتوں میں پایا جاتا ہے جن میں قطعی تفصیلات نہیں ہیں۔	یہ آٹوموٹو ، الیکٹرانک اور صارفین کے سامان کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں صحت سے متعلق اور سطح کا معیار اہم ہوتا ہے۔	یہ عام طور پر ایرو اسپیس ٹربائن بلیڈ ، طبی آلات کے لئے سٹینلیس سٹیل کے جوڑ ، اور صحت سے متعلق گیئرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
پروڈکشن بیچ	چھوٹے سے درمیانے درجے کے سائز (1-1000 ٹکڑے)	Extra-large quantities (>100،000 ٹکڑے)	چھوٹے سے درمیانے درجے سے بڑے بیچوں (100–100،000 ٹکڑے)

ہماری فیکٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والی ریت کاسٹنگ مواد گرے کاسٹ آئرن HT250 اور HT300 ، ڈکٹائل کاسٹ آئرن کیو ٹی 200 ، کاسٹ سٹینلیس سٹیل AISI 410 ، کاسٹ کاپر C 86300 اور C93200 ، کاسٹ ایلومینیم A356 اور اسی طرح۔ اگر آپ کو دوسرے مواد کے لئے ریت کاسٹنگ کی ضرورت ہے تو ، متعلقہ کوٹیشن کے لئے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

ایلومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ

کانسی کاسٹنگ سروس

لوہے کے کاسٹنگ

گرے آئرن کاسٹنگ

سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ

مصر دات اسٹیل کاسٹنگ

اس کے کم لاگت ، مضبوط موافقت ، اور بڑے - سائز اور پیچیدہ گہا کاسٹنگ تیار کرنے کی صلاحیت کے فوائد کے ساتھ ، بہت سے صنعتی شعبوں میں ، خاص طور پر تعمیراتی مشینری ، آٹوموبائل ، بجلی کے سازوسامان اور دیگر منظرناموں میں ریت کاسٹنگ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

صنعت	درخواست دیں
ایرو اسپیس	انجن بلاک ، ساختی فریم ، ٹرانسمیشن ہاؤسنگ
تعمیراتی مشینری	کھدائی کرنے والا بالٹیاں ، کرین بومس ، ٹریک جوتے
کار	انجن بلاکس ، سلنڈر ہیڈز ، ٹرانسمیشن ہاؤسنگز ، موٹر ہاؤسنگز ، بیٹری ٹرے
صارف الیکٹرانکس	بڑے آلات کے فریم ، ہیٹ ایکسچینجر ہاؤسنگز ، آلات ہاؤسنگ
پاور پلانٹ	پمپ ہاؤسنگز ، والو باڈیوں ، ونڈ ٹربائن کے اجزاء ، موٹر ہاؤسنگز ، کمپریسر ہاؤسنگ
طبی سامان	سامان کی بنیاد ، بڑے تشخیصی مکینیکل فریم ، پائیدار اسٹینڈ
مواصلات کا سامان	مواصلات کا سامان شیل ، بیس اسٹیشن شیل
روشنی کے حل	اسٹریٹ لیمپ ہاؤسنگز ، لیمپ ہولڈرز ، آؤٹ ڈور لیمپ ہاؤسنگ

س: ریت کاسٹنگ کے عمل کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل کیا ہیں؟

A: اس حصے کی شکل ، معدنیات سے متعلق مواد کا انتخاب ، ریت کے مولڈ اور ریت کور کا ڈیزائن ، کولنگ سسٹم کا ڈیزائن ، اور کیا معدنیات سے متعلق ریت کے سڑنا اور ریت کور کی سطح ہموار ہے وہ تمام کلیدی عوامل ہیں جو ریت کے معدنیات سے متعلق عمل کو متاثر کرتے ہیں۔

س: ڈائی کاسٹنگ پر ریت کاسٹنگ کا سب سے بڑا فائدہ کیا ہے؟

A: ڈائی کاسٹنگ نفیس کاموں کے لئے مناسب ہے جس میں بڑی درستگی اور محدود غلطی کی حدود ہیں ، جیسے آٹوموبائل اجزاء کاسٹنگ۔ اس کے باوجود ، ریت کاسٹنگ کی جہتی لچک ٹیکنالوجی کی اجازت دیتی ہے ، اس کے باوجود ، مختلف سائز کی اشیاء کی تیاری کے ل appropriate مناسب ثابت ہوسکتی ہے۔ ریت کاسٹنگ زیادہ تر لچک یا سستی لاگت کے بجائے کھوٹ دوستی اور استعمال کی سادگی کی پیش کش کرتی ہے۔ چھوٹے بیچوں ، بڑے ، آسان ٹکڑے ، یا غیر منفرد آئٹمز جو غیر - ڈائی کاسٹنگ میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں۔

س: کیا ریت کاسٹنگ کا عمل ماحول دوست ہے؟

A: ریت کاسٹنگ ماحول دوست دوستانہ معدنیات سے متعلق طریقہ ہے۔ جب ریت کے سانچوں اور ریت کے کور بناتے ہو تو ، ہم ہینشینگ آٹومیشن میں ری سائیکل سلکا ریت کا استعمال کرتے ہیں ، تاکہ ہر معدنیات سے باہر نکل جانے کے بعد ، خراب ریت کے سڑنا کو ری سائیکل اور دوبارہ بنایا جاسکتا ہے۔

س: ریت کاسٹنگ کے لئے کس معیار کے معائنے کی ضرورت ہے؟

A: دو اہم معیار کے معائنہ کیے جاتے ہیں: x - کرن معائنہ جیسے اندرونی نقائص جیسے سوراخوں ، سکڑنے والی گہاوں اور سلیگ شمولیت کا پتہ لگانے کے لئے۔ نیز ، سطح کی کھردری اور بروں کو ہٹانے کی جانچ پڑتال کے لئے صحت سے متعلق پیمائش کے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے جہتی اور سطح کے معائنے کیے جاتے ہیں۔

س: مجھے سبز ریت ، رال ریت ، اور پانی کے شیشے کی ریت کے درمیان کس طرح انتخاب کرنا چاہئے؟ کس قسم کی کاسٹنگ ہر ایک کے لئے موزوں ہے؟

A: سبز ریت کے سانچوں: یہ بنیادی طور پر سلکا ریت ، مٹی اور پانی پر مشتمل ہوتے ہیں۔ وہ کم لاگت اور ایک سادہ عمل پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ عام - مقصد کاسٹنگ (جیسے انجن بلاکس) کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں ، خاص طور پر کم صحت سے متعلق تقاضوں والے معمول کے حصوں اور چھوٹے سے میڈیم - سائز کے بیچوں کے لئے۔
رال ریت کے سانچوں: یہ بنیادی طور پر سلکا ریت اور فران رال پر مشتمل ہوتے ہیں ، جو اعلی مولڈنگ کی درستگی کی پیش کش کرتے ہیں اور اعلی - صحت سے متعلق کاسٹنگ (جیسے گیئرز) کے لئے موزوں ہیں۔ اس کے نتیجے میں تکمیل کم ہوجاتی ہے اور یہ مکینیکل اجزاء کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
پانی کے شیشے کے ریت کے سانچوں: یہ سلکا ریت ، پانی کے گلاس ، اور Co₂ کیورنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت پیش کرتے ہیں اور خاص طور پر اسٹیل کاسٹنگ (جیسے والوز) کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ پگھلے ہوئے اسٹیل ڈالنے کے دوران درپیش اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، سڑنا کو پہنچنے والے نقصان کو روکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ریت کاسٹنگ سروسز ، چائنا ریت کاسٹنگ سروسز مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری