سیاروں کا گیئر سیٹ

عالمی پیکیجنگ مشینری انڈسٹری کی اپ گریڈ کے درمیان ، ہم ترکی ، انڈونیشیا ، ویتنام ، ہندوستان اور مصر جیسے ممالک میں مینوفیکچررز کے لئے ایک اسٹریٹجک شراکت دار بن چکے ہیں۔ اعلی - صحت سے متعلق مصنوعات جیسے کیم انڈیکسرز (± 30 آرک سیکنڈ معیاری/ ± 15 آرک سیکنڈ کسٹم) اور کھوکھلی روٹری ٹیبلز (15 آرک سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر 10 آرک سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر) ، ہم صارفین کو سامان کی کارکردگی میں چھلانگ لگانے میں مدد کرتے ہیں۔ ہمارے تین - سطح پر صحت سے متعلق نظام کے لئے سیاروں کو کم کرنے والوں (P2/P1/P0) اور ہارمونک ریڈوسرز (10 آرک سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر 5 آرک سیکنڈ سے کم یا اس کے برابر) متنوع اپ گریڈ کی ضروریات کو پورا کریں۔ ہمارے اعلی درجے کے آلات کے پورٹ فولیو کے ساتھ ساتھ ، اعلی - پریسجن گیئر مینوفیکچرنگ ، سی این سی مشینی ، اور معدنیات سے متعلق عمل کے ہمارے جامع پورٹ فولیو کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، ہم اجزاء سے لے کر حل تک مکمل حل تک عالمی پیکیجنگ مشینری کی صنعت کے لئے اپ گریڈ سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔

ایک ذہین اور موثر مکینیکل ٹرانسمیشن میکانزم سیاروں کی گیئر سیٹ ہے ، جسے کبھی کبھی سیارہ گیئر سیٹ کہا جاتا ہے۔ زیادہ تر اس میں رنگ گیئر ، سیاروں کے کیریئر ، سورج کا گیئر ، اور سیاروں کے گیئرز پر مشتمل ہوتا ہے۔ سورج کا گیئر وسط میں ہے۔ سیاروں کے گیئر کے ساتھ سیارے کی طرح سیارے جیسے سیاروں کو بیک وقت چکر لگاتے ہیں اور اسی وقت باہر کی انگوٹی گیئر کے ساتھ میش کرتے ہیں۔ سیاروں کا کیریئر نصب سیاروں کے گیئرز کی میزبانی کرتا ہے ، اور عام ڈیزائن کمپیکٹ ہے۔ کام کرنے سے ، یہ مختلف اجزاء کی طے شدہ یا ڈرائیونگ کی حیثیت پر منحصر ہے ، اور اس کے مقاصد سمیت متعدد مختلف صنعتوں ، بشمول آٹوموٹو ٹرانسمیشن ، صنعتی مشینری ، ایرو اسپیس ، وغیرہ سمیت مقاصد ہیں۔ اس کی مستحکم اور موثر خصوصیات کئی طرح کے سامان کو خاص طور پر چلانے کے قابل بناتی ہیں۔

خالی جگہیں بنائیں

عام طور پر پہلے خالی جگہیں سیارے کے گیئر سیٹ کے اہم اجزاء کے لئے جعلی عمل سے تیار کی جاتی ہیں: سن گیئر ، سیارے کے گیئر ، رنگ گیئر اور سیاروں کا کیریئر۔ جعل سازی کے ذریعہ ، دھات کے مواد کی داخلی ڈھانچہ زیادہ کمپیکٹ اور ان کی طاقت اور سختی کو بڑھا سکتا ہے۔ اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل مواد کے ل ، ، مثال کے طور پر ، گرم جعل سازی کی تکنیک اعلی درجہ حرارت پر مواد کی تشکیل میں مدد کرسکتی ہے ، لہذا کاسٹنگ کے ذریعہ چھیدوں اور ڈھیلے پن سمیت خامیوں کو روکتا ہے۔ مناسب سائز کا اسٹیل بلٹ ڈیزائن کے معیار پر مبنی جعل سازی کے درجہ حرارت کی حد میں گرم کیا جاتا ہے ، پھر ابتدائی طور پر سیاروں کے گیئر کی عمومی شکل کی تشکیل کے لئے فورجنگ ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا جاتا ہے۔

سیدھے مشینی

عام مشینی تکنیک جو کسی نہ کسی طرح مشینی مرحلے میں استعمال ہوتی ہے۔ بیرونی موڑ اور اختتام موڑ کے لئے ایک لیتھ استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ خالی جگہ کو ختم کیا جاسکے اور اسے سورج کے گیئر اور سیاروں کے گیئر کے آخری سائز کے قریب لایا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، ایک خاص جہتی درستگی اور سطح کی کھردری کی ضمانت دیتے ہوئے ، سورج کا سامان خالی لیتھ کے چک پر رکھا جاتا ہے اور جب سورج کے پوشاک کے شافٹ کو گھومتے وقت شافٹ کی بنیادی سائز اور شکل آلے کی فیڈ موومنٹ کے ذریعے تبدیل کردی جاتی ہے۔

سیارے کیریئر اور رنگ گیئر جیسے حصوں کے لئے ، گھسائی کرنے والا عمل اضافی مواد کو ختم کرنے میں مدد فراہم کرسکتا ہے۔ گھسائی کرنے والی مشین کو ابتدائی طور پر اس حصے پر عملدرآمد کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں دانت نصب ہیں اور رنگ گیئر کے بیرونی سموچ کو پیس لیں۔ ملنگ کا استعمال سیاروں کے گیئر اور دوسرے اجزاء کو سیاروں کے کیریئر کے ل surply نصب کرنے کے لئے سوراخوں پر کارروائی کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے تاکہ اگلی تکمیل کے لئے تیار ہو۔

دانت پروفائل پروسیسنگ

گیئر ٹوت پروفائل کو مشینی بنانے کے لئے ایک اہم تکنیک گیئر ہوبنگ ہے۔ گیئر ہوبنگ مشین گئر ٹوت کی پروفائل کو ہوب کی رشتہ دار نقل و حرکت اور گیئر خالی کے اس پار سے جوڑتی ہے جس میں دانتوں کے پروفائل منحنی خطوط کے اصول پر منحصر ہوتا ہے جیسے سورج کے گیئرز اور سیاروں کے گیئرز کے لئے شامل ہوتا ہے۔ ایک ساتھ مل کر ، گیئر خالی کی گھماؤ حرکت اور ہوب کی سرپل حرکت دانتوں کے پروفائل پر بالکل ٹھیک عمل کرتی ہے جو ڈیزائن کے معیار کو پورا کرتی ہے۔ دانت کی پروفائل کی درستگی کی ضمانت کے ل one ، کسی کو ماڈیول ، دانتوں کی تعداد اور سیاروں کے گیئر کے دیگر پیرامیٹرز پر منحصر ایک مناسب ہوب کا انتخاب کرنا چاہئے ، اور گیئر ہوبنگ مشین کے پروسیسنگ پیرامیٹرز ، جیسے ہوب اسپیڈ ، گیئر خالی اسپیڈ ، فیڈ ریٹ ، وغیرہ کو ترتیب دیں ، جب سیاروں کے گیئر کو ہاڈ کرتے ہو۔

گیئر کی تشکیل کبھی کبھار داخلی گیئرز (اس طرح کے رنگ گیئرز) کے ل a ایک اچھا نقطہ نظر ہوتا ہے یا دانتوں کی خاص ضروریات کے ساتھ گیئرز۔ گیئر تشکیل دینے والی مشین گیئر گیئر خالی اور ٹوت پروفائل کے ساتھ سرکلر فیڈ موشن کا استعمال گیئر کی تشکیل کرنے والے کٹر کی اوپر اور نیچے کی طرف سے استعمال کرتی ہے۔ خاص طور پر ڈوپلیکس گیئرز یا اندرونی گیئرز پر کارروائی کرنے کے لئے ، گیئر کی تشکیل سے دانتوں کی پروفائل کی بہتر درستگی اور سطح کا معیار مہیا ہوسکتا ہے۔
 

ختم

پیسنا ایک ضروری تکنیک ہے جو سورج کے گیئرز اور سیاروں کے گیئرز کے شافٹوں کے لئے عمدہ صحت سے متعلق تقاضوں کے ساتھ ہے۔ شافٹ کی جہتی درستگی اور سطح کی کھردری کو بیرونی بیلناکار چکی کے ذریعہ بہت زیادہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی - صحت سے متعلق بیرونی بیلناکار پیسنے سے سورج گیئر شافٹ کی جہتی درستگی کو مائکرون کی سطح تک پہنچنے کی اجازت ملتی ہے اور سطح کی کھردری کو RA0.8 سے نیچے تک پہنچ جاتا ہے ، لہذا بڑی رفتار سے استحکام اور کم شور کی ضمانت دیتا ہے۔

بعض اوقات اعزاز کے عمل کو دانت کی سطح کی سطح کے معیار کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جب اس کا معیار زیادہ ہوتا ہے۔ اعزاز والی پہیے اور دانتوں کی سطح کی نسبتہ حرکت کے ذریعہ ، اعزاز والی مشین دانتوں کی سطح پر چھوٹے پروسیسنگ کے نشانوں کو ہٹاتی ہے ، لہذا سطح کی کھردری کو کم کرنا اور دانتوں کی سطح کی لباس کی مزاحمت اور ٹرانسمیشن کی درستگی میں اضافہ۔
 

گرمی کا علاج

گیئر سختی کو بڑھانے اور مزاحمت پہننے کے ل usually ، عام طور پر سورج کا گیئر ، سیارہ گیئر ، رنگ گیئر ، اور سورج گیئر کو بجھانا چاہئے۔ بجھانے کا عمل گیئرز کو ایک اہم درجہ حرارت سے اوپر گرم کرنا ہے اور اس کے بعد انہیں تیز ٹھنڈا کرنا ہے۔ گیئر کی سطح کے ل a ، ایک اعلی - سختی سے مارٹینائٹ ڈھانچہ تیار کیا جاسکتا ہے ، کہتے ہیں ، نمک غسل یا تیل بجھانے کے ذریعہ۔ اگرچہ بجھانے کا عمل گیئر کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے ، لیکن بعد میں اس طرح کے سیدھے کرنے پر کارروائی کرنا ضروری ہے کیونکہ بجھانے کے بعد گیئر کی سختی میں بہت زیادہ بہتری آسکتی ہے۔

زیادہ تر بجھانے سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو دور کرنے اور آپریشن کے تحت گیئر کریکنگ کو روکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، غصہ علاج گرمی کے علاج کا ایک طریقہ ہے۔ بجھا ہوا گیئر کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کرکے ، لہذا اسے ایک مقررہ مدت کے لئے گرما گرم رکھنا ، اور پھر آہستہ آہستہ اسے ٹھنڈا کرنے سے ، کوئی اس کی سختی اور جہتی استحکام کے ساتھ ساتھ اس کے ساختی استحکام کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

اسمبلی اور غلطیوں کی اصلاح

اسمبلی سے پہلے ، تمام پروسیسرڈ اجزاء -} سورج گیئر ، سیاروں کا گیئر ، رنگ گیئر اور سیارے کے کیریئر - کو تیل ، لوہے کی فائلنگ اور دیگر بائیں - کو مینوفیکچرنگ کے دوران چھوڑنے والے عناصر سمیت آلودگیوں کو ختم کرنے کے لئے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر جزو - جس میں جہتی درستگی ، دانتوں کی پروفائل کی درستگی ، سطح کے معیار ، اور دیگر عوامل {{5} include کو بھی ساتھ ساتھ مل کر جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جاسکے کہ یہ اسمبلی کے معیار کو پورا کرتا ہے۔

اسمبلی کا طریقہ کار: سیاروں کا گیئر سب سے پہلے سیاروں کے کیریئر پر طے کیا جاتا ہے اور عام طور پر مناسب بیرنگ یا بشنگ کے ذریعہ لچکدار گردش کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد ، سورج گیئر - سیارے کے کیریئر - رنگ گیئر کے ساتھ ڈیزائن کے معیار کے مطابق - کے ساتھ ساتھ جمع ہوتا ہے۔ اجزاء کے مابین مماثل کلیئرنس کو مناسب گیئر میش کی ضمانت کے لئے اسمبلی کے عمل کے دوران بہت زیادہ غور کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، عام گیئر سیٹ آپریشن کی ضمانت کے ل the سائیڈ کلیئرنس اور سیارہ کلیئرنس اور سیارے کے گیئر اور سورج گیئر اور رنگ گیئر کے مابین ٹاپ کلیئرنس میں ڈیزائن کے معیار پر عمل کرنا چاہئے۔

اسمبلی کے بعد ، سیاروں کے گیئر سیٹ کو ڈیبگ اور جانچنا پڑتا ہے۔ خصوصی ٹیسٹنگ اپریٹس ، اس طرح کا ایک مکمل گیئر ٹیسٹر ، گیئر سیٹ کی ٹرانسمیشن کی درستگی ، ٹرانسمیشن تناسب ، شور اور کمپن کی جانچ کرتا ہے۔ اگر مسائل پیدا ہوتے ہیں تو ، اس طرح کے غلط ٹرانسمیشن تناسب ، بہت زیادہ شور وغیرہ ، گیئر سیٹ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اس سے پہنے ہوئے - کو اجزاء کی جگہ لینے ، اجزاء وغیرہ کے مابین فٹ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کا مطالبہ کیا جاسکتا ہے ، جب تک کہ سیاروں کا گیئر سیٹ ڈیزائن کے معیار کو پورا نہیں کرتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سیارے کے گیئر سیٹ ، چین سیارے کے گیئر سیٹ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری