کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ میں اوور فلو کا عمل کیا ہے؟ اس کا فنکشن کیا ہے؟

ڈائی کاسٹنگ اور کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ سے شروع ہوتا ہے ، کاسٹنگ گہا کے اختتام پر یا عیب - شکار علاقوں میں سرشار اوور فلو چینلز (یا اوور فلو کنوؤں) کو انسٹال کرنے کے اوور فلو عمل کے مراکز۔ یہ چینلز پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ کی رہنمائی کرتے ہیں ، نجاست - اور اسکیل - لدی دھات جمع کرتے ہیں ، اور ڈیگاسنگ میں مدد کرتے ہیں۔ انجینئرز نے اس عمل سے متعلق مخصوص چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ کے لئے اس اوور فلو تصور کو ڈھال لیا۔

گمشدہ جھاگ کاسٹنگ جھاگ کے نمونوں کا استعمال کرتا ہے۔ جب پگھلے ہوئے دھات کو مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے تو ، جھاگ کا نمونہ فوری طور پر بخارات بن جاتا ہے۔ یہ عمل تین عام مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔

سردی بند

پگھلا ہوا دھات کے طور پر دھات کا درجہ حرارت مولڈ کا اختتام یا پتلی - دیوار والے حصے بھرتا ہے۔ جب یہ حصے ملتے ہیں تو ، دھات فیوز کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے ، جس سے لکیری نقائص پیدا ہوتے ہیں۔

جلد کی جھریاں

ہائڈروکاربن کی باقیات بخارات والے جھاگ ماڈل سے سڑنا کی گہا کی سطح پر قائم رہتے ہیں جس کی وجہ سے کم - درجہ حرارت پگھلا ہوا دھات ہے ، جھرری نقائص تشکیل دیتے ہیں۔

سلیگ سوراخ

جھاگ ماڈل کی اوشیشوں اور پگھلے ہوئے سلیگ کو دھات کی روانی میں کمی کی وجہ سے نہیں نکالا جاسکتا ، کاسٹنگ کے اندر پھنس گیا اور سوراخوں کی تشکیل

گیئر باکس ہاؤسنگ(پگھلے ہوئے دھات بھرنے کے آخر میں نقائص)

گیئر باکس ہاؤسنگ کے عقبی سرے میں دو سرکلر پن کان شامل ہیں۔ کاسٹنگ کے دوران ، چونکہ پگھلے ہوئے دھات کے ماخذ سے یہ سب سے دور کے مقامات ہیں ، اس وقت تک درجہ حرارت میں نمایاں کمی آتی ہے جب پگھلا ہوا دھات ان تک پہنچ جاتی ہے۔ درجہ حرارت میں یہ کمی گیسیکیشن کی صلاحیت کو کمزور کرتی ہے ، جس کی وجہ سے جھاگ کے سڑنا میں پن کے کانوں کے اوپر بقایا سلیگ باقی رہ جاتا ہے۔

اوور فلو کے عمل کو نافذ کرنے کے بعد ، اوور فلو رائزرز کے اصول کی بنیاد پر ، ہر پن کی چوٹی کے اوپری حصے میں ایک اوور فلو بلاک شامل کیا گیا تھا اور دو مربع جھاگ پلیٹوں کے ذریعہ منسلک کیا گیا تھا۔ اس ترمیم کو مؤثر طریقے سے بھرنے کے دوران اوور فلو بلاکس میں ناقص پگھلے ہوئے لوہے کو چینل کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سرکلر پن لگٹس اپنے مکمل بیرونی شکل کو برقرار رکھیں۔

آؤٹ سورس کاسٹ آئرن بیک کور (بڑے - سائز کاسٹنگ نقائص)

اس طرح کی بڑی کاسٹنگ کے لئے ، پگھلے ہوئے دھات کے سیریل ڈالنے کے دوران ضرورت سے زیادہ طویل بھرنے کا راستہ اختتام پر سلیگ شمولیت جمع ہونے کا سبب بنتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کاسٹنگ سطح پر موجود نجاست ، معیار سے سمجھوتہ کرنے کا نتیجہ ہے۔ ڈالنے کے طریقہ کار کو واحد بہاؤ میں بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس میں کاسٹنگ کے اوپری حصے میں اوور فلو بلاکس شامل کیے جاتے ہیں۔