پولیٹیتریٹکون （جھانکنے） مواد کیا ہے؟

پلاسٹک کے مواد میں ، پولیٹیریٹیرکیٹون (جھانکنے) ایک بہت ہی خاص انجینئرنگ پلاسٹک ہے۔ اس کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور ہائیڈولیسس مزاحمت اس کی وجہ سے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، طبی ، توانائی اور طاقت کے ساتھ ساتھ مشینری میں بھی اس کی بہت زیادہ تلاش کی جاتی ہے۔ ذیل میں ، ہم تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں کہ پلاسٹک کیا ہے۔

پولی تھیریکیٹون ، یا جھانکنے والا ، ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو صرف جزوی طور پر کرسٹل ہے۔ اس میں خوشبو دار حلقے ، ایتھر سے تعلق ، اور کیٹون گروپس ہیں۔ یہ پولیئرلیٹرکیٹون (پی اے ای کے) خاندان کا سب سے تجارتی لحاظ سے کامیاب ممبر ہے۔ ایتھر بانڈز (- o -) اور کیٹون گروپس (- c (o) -) جو اس کی سالماتی زنجیروں کو جوڑتے ہیں وہ ایک بہت ہی منظم کرسٹل ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں جو اسے عمدہ میکانکی اور تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔ وِکٹریکس نے 1981 میں آئی سی آئی سے متعلقہ کمپنی کو خریدا ، جس سے یہ دنیا کا سب سے زیادہ مقبول - پرفارمنس انجینئرنگ پلاسٹک بن گیا۔ آئی سی آئی نے سب سے پہلے اسے 1978 میں برطانیہ میں بنایا تھا۔

سالماتی ڈھانچے کے فوائد

ایتھر لنک انو کو زیادہ لچکدار بنا دیتا ہے ، جبکہ بینزین کی انگوٹھی اسے زیادہ سخت بنا دیتی ہے۔ کیٹون گروپ باہمی قوتوں کو مضبوط بناتا ہے۔ یہ تینوں چیزیں 343 ڈگری کے پگھلنے والے مقام پر اور 260 ڈگری تک کا ایک طویل - ٹرم آپریٹنگ درجہ حرارت پر جھانکنے کے ڈھانچے کو مستحکم رکھنے کے لئے مل کر کام کرتی ہیں۔ یہ غیر معمولی ڈھانچہ اسے اپنی اصل طاقت کا 90 than سے زیادہ رکھنے کی اجازت دیتا ہے ، یہاں تک کہ بہت گرم مقامات پر بھی ہوائی جہاز کے انجنوں کے نیسیلس۔

کیمیکلز کے نام لینے کے قواعد

مکمل نام "پولیٹیریٹیرکیٹون" میں سالماتی چین کے ڈھانچے کی وضاحت کی گئی ہے: پولی (پولیمر) + ایتھر (ایتھر بانڈ) × 2 +}}}}}}}}}}.

یہ نام دینے کی اسکیم یہ واضح کرتی ہے کہ کیمیائی میک اپ کیا ہے ، اور مواد سائنس میں چیزوں کا نام لینے کا یہ ایک عام طریقہ ہے۔

جسمانی اور مکینیکل خصوصیات

تھرمل کارکردگی

شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی): 143 ڈگری ، عام انجینئرنگ پلاسٹک سے زیادہ (جیسے ، POM ، جو -60 ڈگری ہے)۔

گرمی کی افادیت کا درجہ حرارت (HDT): 157 ڈگری (1.8 MPa کے بوجھ کے تحت)۔ انجیکشن مولڈنگ کے بعد بہتر کرسٹالینٹی 200 ڈگری سے اوپر ایچ ڈی ٹی کو آگے بڑھا سکتی ہے۔

درجہ حرارت کی مزاحمت: مختصر - مدت کا درجہ حرارت 300 ڈگری کا درجہ حرارت ہے اور بغیر کسی خاص انحطاط کے 10،000 گھنٹوں کے لئے 250 ڈگری پر مسلسل کام کرسکتا ہے۔

کیمیائی اور ماحولیاتی مزاحمت

سنکنرن مزاحمت: مکمل طور پر 98 ٪ نامیاتی سالوینٹس (جیسے ، ایسٹون ، ٹولوین) اور تیزابیت اور الکلائن حل (پییچ 1-14) ، سوائے سلفورک ایسڈ کے۔ تین سال تک 30 ٪ KOH حل میں وسرجن کے بعد کوئی سوجن نہیں۔

ہائیڈولیسس مزاحمت: آٹوکلیو بھاپ کے ساتھ 134 ڈگری پر 3،000 نس بندی کے چکروں کا مقابلہ <0.1 ٪ کے وزن میں کمی کے ساتھ ، میڈیکل - گریڈ سٹینلیس سٹیل کے معیار سے کہیں زیادہ ہے۔

شعلہ retardant پراپرٹیز: یہ شعلہ retardants کو شامل کیے بغیر UL 94 V-0 کی درجہ بندی حاصل کرسکتا ہے ، اور جلنے کے وقت جاری دھواں کی مقدار روایتی پلاسٹک کا صرف 1/5 ہے۔

پولیمرائزیشن رد عمل کا طریقہ کار

4،4 '- difluorobenzophenone اور سوڈیم بیسفینول A کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، ایک نیوکلیوفیلک متبادل پولی کنڈینسیشن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائیڈروس پوٹاشیم کاربونیٹ کے کاتالیسس کے تحت ڈیفنائل سلفون سالوینٹ میں اعلی - درجہ حرارت پولیمرائزیشن کی جاتی ہے۔ نوٹ کریں کہ اس رد عمل کے لئے سختی سے کنٹرول شدہ اینہائڈروس ماحول (نمی کی مقدار <50 پی پی ایم) کی ضرورت ہے۔ مائکروویو - معاون پولیمرائزیشن روایتی ریفلوکس کے طریقہ کار میں 24 گھنٹوں سے 3 گھنٹے تک رد عمل کا وقت مختصر کرسکتی ہے۔

کلیدی مولڈنگ عمل پیرامیٹرز

انجیکشن مولڈنگ:

سڑنا کا درجہ حرارت: 160-190 ڈگری (کرسٹاللائزیشن کو فروغ دینے کے لئے)
پگھل درجہ حرارت: 370-420 ڈگری (تھرمل سڑن سے بچنے کے لئے)
انجیکشن پریشر: 70-140 ایم پی اے (پیچیدہ ڈھانچے کو بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے)
نوٹ: انمول گریڈ کا سکڑنا 1.2 - 2.4 ٪ ہے ، جبکہ کاربن فائبر سے تقویت یافتہ گریڈ کو کم کرکے 0.1-1.1 ٪ کردیا جاسکتا ہے۔

3D پرنٹنگ ٹکنالوجی:

ایف ڈی ایم کا استعمال کرتے وقت ، نوزل ​​درجہ حرارت کو 360-400 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور گرم بستر کو 120 ڈگری پر برقرار رکھا جاسکتا ہے تاکہ وارپنگ کو کم سے کم کیا جاسکے۔

ایرو اسپیس

ایئربس A350 کارگو ہولڈ نکاسی آب کا نظام ایلومینیم کھوٹ کے بجائے وکٹریکس جھانکنے والا جامع مواد استعمال کرتا ہے ، جس سے وزن میں 50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو کو - 50 ڈگری سے 120 ڈگری تک بھی برداشت کرتا ہے اور اس نے 100،000 سائیکل تھکاوٹ کی جانچ کی ہے۔ اس کا کم دھواں اور کم زہریلا (SDR سے کم یا 15 کے برابر) 25.853 فائر پروٹیکشن کے معیار کو پورا کرتا ہے ، جس سے اگلی نسل کے مسافر طیاروں کے اندرونی حص for ے کے لئے یہ ترجیحی مواد بن جاتا ہے۔

میڈیکل

آرتھوپیڈکس:

کاربن فائبر کا لچکدار ماڈیولس - تقویت یافتہ جھانکنے والے انٹربڈی فیوژن کیجز (8-12 جی پی اے) انسانی کارٹیکل ہڈی (10-30 جی پی اے) کے قریب سے ملتے ہیں ، جس سے تناؤ کی شیلڈنگ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ امریکی ایف ڈی اے نے اسے 20 سے زیادہ اقسام کے ایمپلانٹس میں استعمال کرنے کے لئے منظوری دے دی ہے ، جن میں گریوا اور ریڑھ کی ہڈی میں شامل ہیں۔

الیکٹروسورجیکل آلات:

سولوے کے کیتاسپائر® پییک پاؤڈر کو دھات کے کینولوں کی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے ، جس سے صرف 0.0645 ملی میٹر کی کوٹنگ کی موٹائی ہوتی ہے۔ یہ 10KV سے زیادہ وولٹیجز اور ایتھیلین آکسائڈ نسبندی کے 1000 سائیکلوں کا مقابلہ کرتا ہے۔ یہ پہلے ہی دا ونچی سرجیکل روبوٹ کے بنیادی اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔

فوڈ پروسیسنگ مشینری کے اجزاء

پولی تھیریکیٹکون (جھانکنے) ایک ایسا مواد ہے جو صفائی اور ڈس انفیکشن (کوئی نقصان دہ مادے کو جاری نہیں کرتا) کے خلاف مزاحم ہے ، کم سطح کی منتقلی اور رگڑ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، اور کھانے سے رابطے کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں ڈیری پروڈکشن لائنوں میں والو کور ، بیکری کے سامان میں کنویر بیلٹ لنکس ، اور جوس پریس میں فلٹر سپورٹ فریم شامل ہیں۔

بشنگ ، بیرنگ ، مہریں ، اور سپورٹ کی انگوٹھی

پولی تھیریکیٹکون (جھانکنے) کم رگڑ ، اعلی بوجھ کی گنجائش ، اور سنکنرن مزاحمت کے مشترکہ فوائد کی بدولت متحرک حصوں میں دھات اور روایتی پلاسٹک کی جگہ لے رہا ہے۔

بشنگ اور بیئرنگز: کاربن فائبر - پربلت پِیک میں رگڑ کا ایک گتانک ہے جو 0.15 (خشک رگڑ کی صورتحال) سے کم ہے ، جو کانسی کے بیرنگ سے 40 ٪ کم ہے۔ 10 ایم پی اے کے بوجھ اور 150 ڈگری کے ماحول پر ، اس کے لباس کی شرح صرف 0.001 ملی میٹر/(n · m) ہے ، جس سے یہ کیمیائی پمپ بشنگ اور آٹوموٹو ٹرانسمیشن بیرنگ کے لئے موزوں ہے۔

مہروں اور معاونت کی انگوٹھی: خام تیل نکالنے کے تیزابیت والے ماحول میں (H₂S اور CO₂ پر مشتمل) ، جھانکنے V - انگوٹھی نائٹریل ربڑ سے 10 گنا زیادہ سگ ماہی کی زندگی پیش کرتی ہے۔ ایک ہائیڈرولک آلات تیار کرنے والے نے 30 ایم پی اے دباؤ پر روایتی پی ٹی ایف ای کی گھنٹی بجنے کے رینگنے کی ناکامی کے مسئلے پر قابو پانے کے لئے جھانکنے والی سپورٹ بجتی ہے ، جس سے ان کی خدمت زندگی 3،000 گھنٹے سے 15،000 گھنٹے تک بڑھ جاتی ہے۔

تجویز کردہ انتخاب:
اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے: جھانکنے (حرارت اور ہائیڈرولیسس مزاحمت) کو ترجیح دی جاتی ہے۔
الٹرا - کم رگڑ کی ضروریات کے لئے: پی ٹی ایف ای کو ترجیح دی جاتی ہے ، لیکن طاقت سے سمجھوتہ کیا جاتا ہے۔
اعلی - تعدد موصلیت کے لئے: PEI زیادہ لاگت - موثر آپشن پیش کرتا ہے ، لیکن اس کا درجہ حرارت مزاحمت محدود ہے۔