تعارف
گیئر بروچنگ ایک درست اور فوری مشینی طریقہ کے طور پر گیئر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں روایتی گیئرز بنانے کے طریقے میں انقلاب لا رہی ہے۔ چاہے آپ کا جنون مینوفیکچرنگ ہو یا صنعت، اس ٹیکنالوجی کا علم آپ کو تازہ بصیرت فراہم کر سکتا ہے! طریقہ کار کو بہتر طور پر سمجھنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، آج ہم گیئر بروچنگ، تکنیکی فوائد، مادی فٹ، اور مستقبل کے امکانات میں مزید جائیں گے۔
گیئر بروچنگ کیا ہے؟
گیئر بروچنگ گیئرز کے مخصوص ٹول کاٹنے کی تکنیک ہے۔ یہ طریقہ گئرز اور دیگر مکینیکل عناصر کو پیچیدہ ڈیزائنوں میں مشینی کے ذریعے آہستہ آہستہ ہٹاتے ہوئے کثیر کناروں والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیتا ہے جسے "بروچ" کہا جاتا ہے۔ خاص طور پر اعلیٰ حجم کی پیداوار میں، اس کی زبردست کارکردگی اسے اندرونی اور بیرونی، پروفائل والے گیئرز کی تیاری کے لیے بہترین بناتی ہے۔
یہ کیسے کام کرتا ہے۔
ٹول Gear Broaching کے عمل میں ورک پیس کی لکیری حرکت کے ذریعے مواد کو ہٹاتا ہے۔ مخصوص اعمال اس میں شامل ہیں:
ورک پیس کا بندوبست کرنا
میز پر ورک پیس کا پختہ تعین مشینی استحکام کی ضمانت دیتا ہے۔
فیڈ ٹول
فیڈ ٹول مستقل طور پر ایک مخصوص رفتار سے ورک پیس کی لمبائی کے ساتھ کاٹتے ہوئے مسلسل کھانا کھلانے سے دانتوں کی مناسب شکل پیدا کرتا ہے۔
متعدد کٹوتے۔
یہ آلہ ایک آپریشن میں آہستہ آہستہ بہت سے دانت بنانے دیتا ہے، اس طرح مشینی درستگی اور پیداواری صلاحیت میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔
نہ صرف یہ تکنیک تیز ہے، بلکہ یہ سطح کا بہترین معیار بھی پیدا کرتی ہے، اس لیے مزید پروسیسنگ کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور گیئرز کو جلد استعمال کرنے کے قابل بناتی ہے۔
بہاؤ کا طریقہ
پرHansheng آٹومیشن، ہماری گیئر اسکیونگ سروس 0 سے لے کر 05 ملی میٹر سے 0.01 ملی میٹر تک رواداری کے ساتھ اعلی درستگی والے گیئرز فراہم کر سکتی ہے۔
عام طور پر، بروچنگ دو بنیادی مراحل پر مشتمل ہوتی ہے: ٹھیک اور کھردری ڈرائنگ۔ ہر قدم کے مختلف اہداف اور تکنیکی تقاضے ہوتے ہیں جن کا مقصد حتمی پیداوار کی درستگی اور معیار کو یقینی بنانا ہوتا ہے۔


کھردرا گھسیٹنا
کھردرا قدم زیادہ تر گیئر کی بنیادی دانتوں کی ساخت بنانے کے لیے بہت سارے مواد کو تیزی سے ہٹانے کا کام کرتا ہے۔ پیداوار کو بڑھانے کے مقصد سے، اس طریقہ کار کے نتیجے میں کٹ کی ایک اہم گہرائی اور فوری ٹول فیڈ کی شرح ہوتی ہے۔ ورک پیس کی شکل ایک خاص کھردری ٹول کو استعمال کرکے تیزی سے تیار کی جاتی ہے، اس لیے اگلی باریک مشینی کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ اس بات کی ضمانت کے لیے ایک ابتدائی جانچ بھی ضروری ہے کہ دانتوں کے پروفائل کا بنیادی پروفائل کسی نہ کسی طرح کی ڈرائنگ ختم ہونے کے بعد ڈیزائن کے معیار کو پورا کرتا ہے۔
ڈرا ختم کریں۔
عمدہ ڈرائنگ مرحلہ زیادہ تر گیئر کی سطح کے معیار اور درستگی کو بڑھانا ہے۔ اب تک ہر کٹ میں درستگی اور تفصیل کی ضمانت دینے کے لیے فیڈ کی شرح کم کردی گئی ہے اور کٹ کی گہرائی کم ہے۔ عمدہ ڈرائنگ نہ صرف دانتوں کی شکل کو کم کرتی ہے بلکہ سطح کی پولش کو بھی بہت زیادہ بڑھاتی ہے اور انتہائی درست آلات کا استعمال کرتے ہوئے کھردری ڈرائنگ کے مرحلے میں رہ جانے والی خامیوں کو دور کرتی ہے۔ عمدہ ڈرائنگ کی تکمیل کے بعد سخت کوالٹی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ حتمی نتیجہ صنعتی معیار کو پورا کرتا ہے اور اس کی کارکردگی بہت اچھی ہے۔
معیار اور درستگی
زیادہ تر پیچیدہ ڈیزائن اور عمل کے کنٹرول کی بدولت، بروچنگ اپنی غیر معمولی جہتی درستگی اور سطحی پولش کے لیے مشہور ہے۔ اعلیٰ طاقت والے مواد سے بنا اور ایک ملٹی ایج ڈیزائن کے ساتھ جو ہر دانت کے پروفائل میں یکسانیت کی ضمانت دیتا ہے اور کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن کو کم کرتا ہے، جدید بروچز مینوفیکچررز کاٹنے کے عمل کو زیادہ سے زیادہ، کاٹنے کی گرمی کو کم کر سکتے ہیں، مواد کی خرابی کو کم کر سکتے ہیں اور اس طرح بڑھا سکتے ہیں۔ فیڈ اور گھومنے کی رفتار کو ٹھیک ٹھیک ریگولیٹ کرکے سطح کا معیار۔ مزید برآں اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ تیار شدہ مصنوعات صنعتی تقاضوں کو پورا کرتی ہے سخت معیار کے ٹیسٹ ہیں جن میں سطح کی کھردری جانچ اور کوآرڈینیٹ پیمائش شامل ہے۔ یہ فوائد بروچڈ گیئرز کو آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس جیسی ایپلی کیشنز میں غیر معمولی انحصار اور کارکردگی دکھانے میں مدد کرتے ہیں۔
مواد کے انتخاب پر ماڈیول
خاص طور پر حسب ضرورت بنانے کے معاملے میں، ہم مختلف قسم کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے بروچنگ میں مواد کی ایک بڑی صف فراہم کرتے ہیں۔ یہاں کچھ اختیاری سامان ہیں:
کارکردگی پر مبنی مرکب
بھاری ڈیوٹی کے استعمال کے لئے کامل؛ شدید درجہ حرارت اور دباؤ کے لیے موزوں؛ بڑی طاقت اور لباس مزاحمت کے ساتھ۔
انجینئرنگ پلاسٹک
کم بوجھ اور کم رگڑ کے حالات کے لیے مثالی، انجینئرنگ پلاسٹک ہلکا پھلکا، سنکنرن مزاحم مواد ہے جو بہت سے مختلف شعبوں کے لیے ایک ورسٹائل آپشن پیش کرتا ہے۔
ٹائٹینیم مرکب
سخت کارکردگی کے معیار کو پورا کرنے کے لیے ایرو اسپیس اور طبی آلات میں وسیع پیمانے پر کام کیا جاتا ہے، ٹائٹینیم مرکبات جو اپنی زبردست طاقت اور کم وزن کے لیے مشہور ہیں۔
مرکبات
متعدد مواد کا بہترین امتزاج مرکبات کو استعمال کی مخصوص ضروریات کے لیے غیر معمولی کارکردگی فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پروسیسنگ کے بہترین ممکنہ نتائج اور غیر معمولی کارکردگی کی ضمانت دینے کے لیے، ہم اپنے مادی فیصلوں کو اپنے گاہکوں کے مخصوص مطالبات کے مطابق بنانے کے لیے وقف ہیں۔
