4 محور CNC مشینی کیا ہے؟

ایک ہی سیٹ اپ میں پیچیدہ حصوں کی یک طرفہ مشینی ملٹی - مکمل کرنا چاہتے ہیں؟ اگر آپ ایک انجینئر یا صنعت کے پیشہ ور ہیں جو لاگت اور کارکردگی میں توازن برقرار رکھنے کے خواہاں ہیں تو ، آپ کو معلوم ہونا چاہئے کہ 4-محور CNC مشینی کا انتخاب کیا ہے۔ یہ مضمون مختلف نقطہ نظر سے 4 محور سی این سی مشینی کو سمجھنے کے ذریعہ آپ کی رہنمائی کرے گا۔

ہم مشابہت کے طور پر 3 - محور مشینی کا استعمال کرکے 4 - محور مشینی کو سمجھ سکتے ہیں۔ آپ 3 محور مشین ٹول کے بارے میں سوچ سکتے ہیں جیسے ایک تپائی پر فکسڈ کیمرہ ، جو صرف تین لکیری سمتوں میں منتقل ہوسکتا ہے: x (بائیں/دائیں) ، y (آگے/پیچھے) ، اور z (up/down) کو تصویر (کٹ) کرنے کے لئے (اوپر/نیچے)۔ شے کے پہلو یا پیچھے کی تصویر بنانے کے ل you ، آپ کو دستی طور پر آبجیکٹ کو ہٹانا چاہئے ، اسے گھومانا چاہئے ، اور پھر اسے ریفکس کرنا چاہئے۔

اب ، اس تپائی میں بجلی کے گھومنے والے پلیٹ فارم کو شامل کرنے کا تصور کریں ، اس پلیٹ فارم پر آبجیکٹ (ورک پیس) کے ساتھ۔ X ، Y ، اور Z محور کی نقل و حرکت کے علاوہ ، اب اس میں ایک اضافی گھماؤ محور - ہے جسے عام طور پر a - محور کہا جاتا ہے۔ یہ محور ورک پیس کو x - محور کے گرد گھومنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ 4 محور CNC مشینی ہے۔

کام کرنے کے طریقوں
 

3+1 محور
ورک پیس کو ایک مخصوص زاویہ (جیسے ، 90 ڈگری) اور فکسڈ میں گھمایا جاتا ہے ، اور پھر کاٹنے کا آلہ مشینی انجام دیتا ہے۔ ایک طرف مشینی ہونے کے بعد ، ورک پیس کو دوبارہ اگلے زاویہ پر گھمایا جاتا ہے۔ یہ حصوں کے اطراف میں سوراخوں یا نالیوں کو مشینی کرنے کے لئے مثالی ہے۔

4 محور بیک وقت مشینی
جب X ، Y ، اور Z محور حرکت پذیر ہیں ، A - محور بھی مسلسل گھوم رہا ہے۔ کاٹنے والا ٹول ورک پیس کے ساتھ مستقل رشتہ دار حرکت کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ مشینی کیمز ، ہیلیکل بلیڈ ، یا پیچیدہ بیلناکار سطحوں کے لئے موزوں ہے۔

مختلف منصوبوں میں 3 محور سے لے کر 4 محور مشینی کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سی این سی پروجیکٹس میں ہمارے عملی تجربے کی بنیاد پر ، ہنشینگ آٹومیشن آپ کو پانچ وجوہات فراہم کرتا ہے کہ آپ کو 4 محور سی این سی مشینی خدمات کا انتخاب کیوں کرنا چاہئے۔

کارکردگی میں اضافہ اور اخراجات کم
اس کے برعکس3 محور سی این سی مشینی، 4 محور سی این سی مشینی ایک سے زیادہ ورک پیس سیٹ اپ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ مشین ٹائم ٹائم اور کم مزدوری کے اخراجات کم ہیں۔

اعلی مشینی درستگی
دستی دوبارہ - کلیمپنگ مشینی غلطیوں کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ ہر بار جب ورک پیس کو منتقل کیا جاتا ہے تو ، اس بات کی ضمانت دینا مشکل ہے کہ اس کی پوزیشن بالکل پچھلے ایک (ڈیٹم نقصان) کی طرح ہے . 4- محور مشینی ایک ہی سیٹ اپ کے ذریعے مجموعی غلطیوں کو ختم کردیتی ہے ، جس سے تمام مشینی سطحوں میں مستقل رواداری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

زیادہ پیچیدہ جیومیٹری مشین بنانے کی صلاحیت
4 محور مشینی میں گھومنے والے محور کا اضافہ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں جیسے مسلسل آرکس ، گیئر دانتوں کی سطحوں ، یا بیلناکار حصوں کے آس پاس تیل کی نالیوں کو مشینی کرنے کے لئے مثالی بناتا ہے۔

سطح کا معیار بہتر ہے
جب بیلناکار حصوں کو مشینی کرتے ہو تو ، 3 محور مشینی مڑے ہوئے سطح کے تخمینے کے ل very بہت چھوٹے قدم کے سائز کا استعمال کرتی ہے ، جس سے قابل ذکر ٹول کے نشانات . 4- محور مشینی کو آلے کی نقل و حرکت کے ساتھ مل کر گھومنے ، ہموار اور یکساں سطح کی ساخت پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ہنشینگ کی کسٹم ڈی ایل سی کوٹنگ سروس کے بارے میں مزید جاننے کے لئے اس لنک پر کلک کریں۔

پیداوار میں لچک میں اضافہ

چھوٹے - بیچ کی صحت سے متعلق مشینی احکامات کے لئے جس میں تیزی سے تکرار کی ضرورت ہوتی ہے ، 4 محور مشین ٹولز بہت زیادہ لچک پیش کرتے ہیں ، جس سے پیچیدہ سرشار فکسچر کی ضرورت کے بغیر مختلف حصے کے ڈیزائنوں میں فوری موافقت کی اجازت ملتی ہے۔

عمودی 4 محور مشینی مرکز (VMC)

ایک معیاری 3 - محور عمودی ملنگ مشین CNC روٹری ٹیبل سے لیس ہے۔ ورک پیس کو روٹری ٹیبل پر کلیمپ کیا جاتا ہے اور ایکس محور کے گرد گھومتا ہے۔

افقی 4 محور مشینی مرکز (HMC)

مشین تکلا افقی ہے ، اور ورک ٹیبل میں گردش کی تقریب میں ایک بلٹ - ہے (عام طور پر B - محور کہا جاتا ہے ، Y - محور کے گرد گھومتا ہے)۔

مڑنے اور گھسائی کرنے والی مشینی مرکز

اگرچہ بنیادی طور پر ایک لیتھ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، لیکن ایک ٹرننگ سینٹر جس میں ایک طاقت والے ٹول برج اور سی - محور کی فعالیت سے لیس ہے۔

ایک پیشہ ور مینوفیکچرنگ پارٹنر کی حیثیت سے ، ہم 4 محور مشینی کے فوائد اور حدود کی واضح طور پر وضاحت کرسکتے ہیں۔

فوائد

ملٹی - رخا مشینی صلاحیت: دستی مداخلت کے بغیر کسی حصے کے چار اطراف تک رسائی کی اجازت دیتا ہے۔

اعلی سختی: اس کے مقابلے میں5 محور مشینیں، 4 محور مشینوں میں عام طور پر ایک آسان سا ڈھانچہ اور بہتر کاٹنے کی سختی ہوتی ہے ، جس سے وہ بھاری کاٹنے کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔

لاگت - تاثیر: مہنگے 5 محور مشینی کے مقابلے میں ، 4 محور مشینی کم گھنٹہ کی شرح پر پیچیدہ حصوں کے لئے اسی طرح کی صلاحیتوں کی پیش کش کرتی ہے۔

حدود

پروسیسنگ بلائنڈ اسپاٹ ابھی بھی موجود ہیں: یہ 5 محور مشین کی طرح اوپر اور سائیڈ سطحوں کے درمیان صوابدیدی زاویوں پر زاویہ کے سوراخوں کو مشین نہیں بنا سکتا (جب تک کہ کوئی خاص زاویہ والا سر استعمال نہ کیا جائے)۔

پروگرامنگ کی پیچیدگی: 3 محور مشینی کے مقابلے میں ، 4 محور بیک وقت مشینی کے لئے زیادہ اعلی درجے کی CAM سافٹ ویئر اور زیادہ ہنر مند پروگرامرز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے اخراجات کسی حد تک بڑھ جاتے ہیں۔

مداخلت کا خطرہ: جب ورکپیس روٹری ٹیبل کے ساتھ گھومتا ہے تو ، خصوصی توجہ اس پر لازمی طور پر ادا کی جانی چاہئے کہ آیا فکسچر اور ورک پیس مشین اسپنڈل سے ٹکرا جائے گا۔

ایرو اسپیس:مشینی پیچیدہ انجن ماونٹس ، ایندھن کے نظام کے اجزاء ، اور ونگ پسلی ڈھانچے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری:کیمشافٹس ، اعلی - کارکردگی کرینک شافٹ ، گیئر باکس اجزاء ، اور اسٹیئرنگ سسٹم کے پرزے۔

طبی آلات:آرتھوپیڈک ایمپلانٹس ، پیچیدہ ہیلیکل خصوصیات کے ساتھ سرجیکل آلات ، اور اینڈوسکوپ پارٹس۔

عام مشینری اور آٹومیشن:غیر - معیاری آٹومیشن آلات میں کیڑے کے گیئرز ، اسپرور گیئرز ، انڈیکسنگ پلیٹیں ، اور گھومنے والے شافٹ اجزاء۔

تخلیقی اور صارفین کا سامان:اعلی - اختتام ٹارچ کاسنگز ، موسیقی کے آلے کے پرزے (جیسے بانسری باڈیز) ، اور پیچیدہ مڑے ہوئے سطحوں کے ساتھ فنکارانہ دھات کی سجاوٹ۔

کیا 4 محور مشینی تمام مواد پر کارروائی کر سکتی ہے؟

مادے کا انتخاب بنیادی طور پر کاٹنے والے ٹولز اور مشینی پیرامیٹرز پر منحصر ہوتا ہے ، نہ کہ محور کی تعداد . 4- محور مشینی کو تمام مواد پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، چاہے وہ دھاتیں جیسے ایلومینیم مرکب ، سٹینلیس سٹیل ، اور ٹائٹینیم مرکب ، یا انجینئرنگ پلاسٹک جیسے جھانکنے اور نایلان۔

مجھے 4 محور مشینی کے لئے قیمت حاصل کرنے کے لئے کون سی دستاویزات فراہم کرنے کی ضرورت ہے؟

انتہائی درست اقتباس حاصل کرنے کے ل you ، آپ کو 3D CAD ماڈل (مرحلہ یا IGES فارمیٹ) اور 2D ڈرائنگ (پی ڈی ایف فارمیٹ) فراہم کرنے کی ضرورت ہے جس میں رواداری ، دھاگوں اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کو واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے۔

مجھے 4 محور اور 5 محور مشینی کے درمیان کس طرح انتخاب کرنا چاہئے؟

اگر آپ کو صرف کسی حصے کی خصوصیات یا سلنڈر کے آس پاس مستقل خصوصیات کی مشین کی ضرورت ہے تو ، 4 محور مشینی بہترین انتخاب ہے۔ اگر اس حصے میں پیچیدہ انڈر کٹ ، زاویہ سطحیں ہیں ، یا سختی کو یقینی بنانے کے لئے انتہائی مختصر ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے تو ، 5 محور مشینی زیادہ مناسب ہوسکتی ہے۔

اوبرگ ، ای۔ وغیرہ۔ مشینری کی ہینڈ بک . 31 سینٹ ایڈ۔ صنعتی پریس ، 2020۔

زیلنسکی ، پی۔ "4 محور مشینی کی قدر۔" جدید مشین شاپ ، Mmsonline.com۔

آئی ایس او 2806: 1994۔ "صنعتی آٹومیشن سسٹم - مشینوں کا عددی کنٹرول - الفاظ۔"