دواسازی کی صنعت میں ، کیپسول بھرنے والی مشین کی پیداوار بنیادی ٹول کے ذریعہ کمپنی کی پیداوار کی کارکردگی اور معاشی فوائد کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ پیداواری عمل کو زیادہ سے زیادہ کرنا اور پیداواری صلاحیت میں اضافے کا انحصار کیپسول بھرنے والی مشین کی پیداوار کو متاثر کرنے والے متعدد عناصر کے بارے میں آگاہی پر ہے۔
مندرجہ ذیل عناصر بڑے پیمانے پر کیپسول بھرنے والی مشین کی پیداوار کی وضاحت کرتے ہیں:
کیپسول کے طول و عرض
کیپسول کی گنجائش زیادہ تر کیپسول بھرنے والی مشین کی پیداوار کا تعین کرتی ہے۔ زیادہ تر ، کیپسول میں خصوصیات ہیں {{0}}}#، 00}#، 0#، 1#، 2#، 3#، 4#، 5#۔ بڑے کیپسول ، جیسے 000# کیپسول ، زیادہ داخلی جگہ رکھتے ہیں اور زیادہ مواد کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، لیکن ان کے بڑے سائز کو بھرنے کے عمل کے دوران زیادہ وقت کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جاسکے کہ مادے کو یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے اور عین مطابق بھرنے کا حجم حاصل کیا گیا ہے ، لہذا کسی حد تک بھرنے کی رفتار کو کم کرنا۔ دوسری طرف ، اگرچہ ان کے بھرنے کے طریقہ کار کسی حد تک تیز ہوسکتے ہیں ، چھوٹے کیپسول ، بشمول 5# کیپسول ، اندرونی جگہ محدود رکھتے ہیں اور اس کے بجائے تھوڑا سا مواد لے سکتے ہیں۔
کیپسول بھرنے والی مشین کی خالی تکنیک کے آؤٹ پٹ پر اثر
عام طور پر خالی کرنے کی تکنیکوں میں کمپن کو خالی کرنا ، سرپل خالی کرنا ، اور کشش ثقل کو خالی کرنا ہے۔
اگرچہ ہاپپر کی ساخت اور مادے کی اپنی کشش ثقل کاٹنے کی رفتار کا تعین کرے گی ، لیکن کشش ثقل کو خالی کرنے کا انحصار مؤخر الذکر پر ہوتا ہے اور اس کی بجائے ساخت میں آسان ہے۔ مادے کی ناقص روانی کو روکنے یا غیر مساوی طور پر ان لوڈ کرنا آسان ہوجائے گا ، لہذا آؤٹ پٹ کو متاثر کرے گا۔
مادے کو گھومنے والی سکرو چھڑی کے ذریعے خالی کرنے کے ذریعہ نیچے دھکیل دیا جاتا ہے۔ اس کی خالی جگہ مستقل اور قابو میں ہے۔ خالی کرنے کی مقدار ، تاہم ، براہ راست سکرو چھڑی کی رفتار اور پچ کی ترتیب سے متعلق ہے۔ لہذا ، ایک غلط سیٹ اپ کے نتیجے میں یا تو بہت زیادہ یا بہت کم خالی ہوسکتا ہے ، لہذا بھرنے کی کارکردگی اور کیپسول کی تیاری کو متاثر کرنا۔
کمپن کو ختم کرنا یکساں مادی زوال کا سبب بننے کے لئے کمپن کا اطلاق ہے۔ اس سے پیداوار ، یکسانیت اور خالی کرنے کی استحکام کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے ، اور مادی مجموعی اور رکاوٹ کو بہتر طور پر حل کیا جاسکتا ہے۔ لیکن کمپن کی تعدد اور طول و عرض کا احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے۔ ورنہ ، مادی تقسیم کو چھڑکنے یا ناہموار کرنے کا نتیجہ ہوسکتا ہے۔
کیپسول بھرنے والی مشین آؤٹ پٹ پر مثانے کے بوائی کی رفتار کا اثر
کیپسول بھرنے والی مشین کی مثانے کی بونے کی رفتار زیادہ تر دو عناصر کے ذریعہ طے کی جاتی ہے:
مکینیکل خصوصیات میں جزو کی درستگی ، ڈرائیو سسٹم ڈرائیو سسٹم کی کارکردگی ، لباس کی ڈگری وغیرہ شامل ہیں۔ کیا ٹرانسمیشن سسٹم غیر موثر یا ناقص ہونا چاہئے ، مثانے کی طاقت کی ترسیل سست ہوجائے گی۔ ناکافی درستگی یا انتہائی جزو پہننے سے غلط یا غیرمعمولی بلسٹرنگ کارروائی کا سبب بن سکتا ہے اور اسی وجہ سے مثانے کی رفتار کم ہے۔ مثال کے طور پر ، گیئر پہننے یا ٹرانسمیشن چین سلیک کے لحاظ سے مثانے کی طاقت کی منتقلی ناقابل اعتبار ہوسکتی ہے۔
کچھ کیپسول بھرنے والے آلات ویکیوم سکشن کا استعمال کرتے ہوئے کیپسول اٹھا کر منتقل کرتے ہیں۔ مثانے کی رفتار اور درستگی براہ راست ویکیوم سکشن فورس کے سائز اور استحکام پر منحصر ہے۔ ناکافی سکشن فورس ناقص یا تاخیر سے کیپسول گرفت کا سبب بن سکتی ہے ، لہذا کیپسولیٹنگ کی رفتار کو متاثر کرتی ہے۔
کیم انڈیکسر پیداوار کو کس طرح متاثر کرسکتا ہے؟
اندرونی اور بیرونی کیم انڈیکسر کیپسول بھرنے والی مشین کی تقسیم ہیں۔ بلٹ ان کیم میں ٹرانسمیشن کے دوران توانائی کا کم نقصان ہوسکتا ہے اور عام طور پر بند اور محفوظ ماحول میں ہونے کی وجہ سے عام طور پر اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی ہوسکتی ہے۔ بیرونی روٹری کیم انڈیکسر کا اثر بیرونی عناصر جیسے دھول ، آلودگی وغیرہ سے ہوسکتا ہے۔ اس طرح ، ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ تحفظ کے بارے میں ، بلٹ میں کیمرے کی بجائے باہر کی دنیا کے ذریعہ پریشان اور تباہ ہونا مشکل اور مشکل ہے۔ بیرونی اشاریہ سازی کی میزیں تصادم ، زنگ ، وغیرہ کا زیادہ خطرہ ہیں۔
بہت سارے عناصر پر جامع غور و فکر سمیت اسپیڈ ، کیپسول کی تصریح اور قسم ، مادی قسم ، خالی کرنے کا طریقہ ، مثانے کے بلاسٹنگ اسپیڈ ، کیم ، انڈیکسنگ باکس کی درستگی وغیرہ سمیت بشمول سامان کو ڈیبگنگ اور بہتر بنانے کے ذریعہ کیپسول بھرنے والی مشین کی پیداوار کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔