خودکار کیپسول بھرنے والی مشین ایک قسم کا وقفے وقفے سے آپریشن ملٹی اسٹیشن ہول پلگ پلگ میٹرنگ خودکار کیپسول بھرنے کے سامان کا استعمال کرتے ہوئےصحت سے متعلق کیم انڈیکسر، جو چھوٹے سائز ، خوبصورت ظاہری شکل ، اعلی کارکردگی ، کم توانائی کی کھپت ، کم شور ، قابل اعتماد الیکٹرانک کنٹرول سسٹم ، آسان آپریشن اور بحالی ، مضبوط کیپسول موافقت ، اعلی احتمال اور درست بوجھ کے فوائد کے ساتھ ، جو کیپ بوائی ، سی اے پی سے علیحدگی ، منشیات کی علیحدگی ، کچرے کو ہٹانے ، کیپ لاکنگ ، تیار شدہ مصنوعات کا لانچ ، وغیرہ کے عمل کو خود بخود مکمل کرسکتے ہیں۔ کیم وکر کے بہتر ڈیزائن کے ذریعے ، کیپسول بھرنے والی مشین کی سڑنا کی پوزیشننگ کی غلطی ± {0 05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو لوڈنگ حجم میں ± 5 than سے کم یا اس کے برابر فرق کے لئے جی ایم پی کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
خودکار ہارڈ کیپسول بھرنے والی مشین ایک نئی قسم کے سائڈ ماونٹڈ آپریٹنگ پلیٹ فارم کو اپناتی ہے ، جو دس اسٹیشن مکمل طور پر منسلک وقفے وقفے سے منسلک کیم انڈیکسر کا ایک نیا ڈھانچہ ہے ، اوپری اور نچلے ٹیمپلیٹس کی غیر مستقیم حرکت محفوظ اور قابل اعتماد ہے ، اور بند ڈھانچہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کو تیل کی آلودگی سے بہتر طور پر پورا کیا جائے ، اور جی ایم پی کی تقویم کی ضروریات کو محفوظ طریقے سے پورا کیا جائے۔ اس میں استحکام ، درستگی اور وشوسنییتا کی خصوصیات ہیں۔ آلات کے کلیدی اجزاء (جیسے انڈیکس پلیٹ اور ٹیمپلیٹ گائیڈ) پر پانچ محور لنکج سی این سی مشین ٹولز کے ذریعہ عملدرآمد کیا جاتا ہے ، اور کلنگبرگڈا ، سوئٹزرلینڈ میں CAMs کے لئے خصوصی چکی کی مڑے ہوئے سطح میں ترمیم کرنے والی ٹکنالوجی ، CAM انڈیکسر کو {0 کے تحت ایک {0}. کیپسول بھرنے کے عمل میں پاؤڈر رساو اور لاکنگ سندچیوتی کا۔ اس کے علاوہ ، CAM انڈیکسر اور ٹرانسمیشن سسٹم کو ایک آزاد مہر بند کیبن میں مربوط کیا جاتا ہے ، جو تیل گیس سے علیحدگی کے آلے کے ذریعہ چکنا کرنے والے تیل کی دھند کے پھیلاؤ کو روکتا ہے ، اور دواسازی کی صنعت کے کلاس ڈی صاف ستھرا معیار کو پورا کرنے کے لئے سائیڈ ماونٹڈ آپریٹنگ پلیٹ فارم کے ڈبل پرت الگ تھلگ ڈھانچے کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔ ڈیزائن 8 کے بعد کھلی کیبن کی بحالی کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، 000 گھنٹوں کے دوران مسلسل آپریشن ، جس سے متنازعہ آلودگی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
کیپسول بھرنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت احتیاطی تدابیر
1. ان پٹ شافٹ ، آؤٹ پٹ شافٹ اور CAM انڈیکسر (جیسے جوڑے اور پلوں) کے ٹرانسمیشن حصوں کے کنکشن کی حیثیت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہاں کوئی ڈھیلی یا غیر معمولی لباس نہیں ہے۔
2. کیم انڈیکسر کی خصوصی دیکھ بھال
ہدایات کے مطابق خصوصی چکنا کرنے والا تیل منتخب کریں ، اور پہلے آپریشن کے 1000 گھنٹوں کے بعد چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں ، اور پھر ہر 3000 گھنٹے یا سال میں ایک بار۔ ضرورت سے زیادہ لباس اور آنسو کو روکنے کے ل the کیم اور انجکشن رولر بیئرنگ کے مابین رابطے کی سطح کو چکنا کرنے پر توجہ مرکوز کریں جس کی وجہ سے اشاریہ کی درستگی کی خرابی ہوتی ہے۔ شروع کرنے سے پہلے ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ کیم انڈیکسر اسٹیشنری پوزیشن میں ہے (سوئی رولر بیئرنگ سی اے ایم کی سیدھی پوزیشن میں رہتا ہے) اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ خود سے تالا لگانے والا فنکشن موثر ہے اور صدمے سے بچنے سے بچنا ہے۔ اسپلٹر کے اندر رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والے ہوا کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لئے تیل کے پلگ کو سوراخ شدہ سانس کی ٹوپی سے تبدیل کریں اور تیل کی رساو کو تیل کی مہر کو پہنچنے والے نقصان سے روکیں۔
3. صفائی اور صحت سے متعلق کنٹرول
انڈیکس پلیٹ کے عمل میں رکاوٹیں ڈالنے والی دھول یا منشیات کی باقیات سے بچنے کے لئے ہفتہ وار کیم انڈیکسر اور اس کے آس پاس کے ملبے کی سطح کو صاف کریں۔ اشاریہ سازی کی درستگی کی جانچ پڑتال کے لئے باقاعدگی سے پیشہ ور ٹولز کا استعمال کریں ، اگر الٹا جھٹکا ، غیر معمولی کمپن یا غیر مستحکم اشاریہ موجود ہے (جیسے وقفے وقفے کی تعداد مستقل نہیں ہے) تو ، کیم اور سوئی رولر بیئرنگ کے لباس کی جانچ پڑتال کے لئے مشین کو فوری طور پر روکنا ضروری ہے۔
4. پلیکسگلاس پارٹس (ورک بینچ بورڈ ، میڈیسن بورڈ) کو براہ راست سورج کی روشنی سے اور اعلی درجہ حرارت کے قریب سے بچنا چاہئے ، بھاری اشیاء کو نہیں رکھنا چاہئے ، اور خرابی اور نقصان سے بچنے کے لئے میڈیسن بورڈ کو عمودی یا فلیٹ رکھنا چاہئے۔
5. کام ہر روز مکمل ہونے کے بعد ، مشین اور سڑنا کے سوراخ پر بقایا دوائیں صاف کی جانی چاہئیں ، پوری مشین کو صاف ستھرا اور حفظان صحت رکھنا چاہئے ، اور پانی کے بہاؤ کو صاف کرنے پر کیم انڈیکسر کو براہ راست فلش کرنے سے گریز کرنا چاہئے ، تاکہ چکنا کرنے والے تیل یا حصوں کی سنکنرن کو روکنے کے لئے ، اور کمپریسڈ ہوا یا دھول کے ساتھ ہوشیار ہو۔ جب مولڈ کو جدا اور صاف کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ انڈیکس پلیٹ اور کیم کے مابین ایک ساتھ رابطے کی سطح کی جانچ پڑتال کی جائے ، اور پیشہ ور افراد سے رابطہ کریں تاکہ کسی بھی خروںچ کی مرمت کی جاسکے یا پہنا ہوا ہو۔