جب پرزوں کے لیے پروسیسنگ کے معیار کے تقاضے زیادہ ہوتے ہیں، تو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک عمل کو استعمال کرنا اکثر ناممکن ہوتا ہے، اور یہ ضروری ہوتا ہے کہ بتدریج متعدد پروسیسنگ کے ذریعے مطلوبہ پروسیسنگ کے معیار کو حاصل کیا جائے۔ CNC مشینی حصوں کے معیار کو یقینی بنانے اور سامان اور افرادی قوت کا معقول استعمال کرنے کے لیے، پرزوں کی مشینی عمل کو عام طور پر عمل کی نوعیت کے مطابق چار مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ کھردری مشینی، نیم صحت سے متعلق مشینی، صحت سے متعلق مشینی، اور فنشنگ مشیننگ۔
ایک سی این سی ورک پیس میں اکثر کئی سطحیں ہوتی ہیں جن کو مشین بنانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں نہ صرف درستگی کے تقاضے ہوتے ہیں، بلکہ ہر سطح کے درمیان مخصوص واقفیت کے تقاضے بھی ہوتے ہیں۔ ان درست تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، CNC مشینی حصوں کی ہر سطح کی مشینی ترتیب کو تصادفی طور پر ترتیب نہیں دیا جا سکتا، لیکن اسے کچھ معیارات پر عمل کرنا چاہیے۔ یہ پوزیشننگ بینچ مارکس کا انتخاب اور تبدیلی ہے جو مشینی ترتیب کا تعین کرتی ہے، نیز پچھلے عمل میں بعد کے عمل کے لیے پوزیشننگ بینچ مارکس کی تیاری کا معیار۔
CNC مشینی ترتیب کی اہمیت کیا ہے؟
1. سطح کی پروسیسنگ سے پہلے، اہم سطحوں کی مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے صحت سے متعلق بینچ مارک پر آرام کیا جانا چاہیے۔
2. درست حوالہ مشینی مکمل ہونے کے بعد، کھردری مشینی، نیم صحت سے متعلق مشینی، اور صحت سے متعلق مشینی اعلی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ سطحوں پر کی جانی چاہئے۔ خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ سطحوں کو بھی ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. ایک درست حوالہ کے طور پر استعمال ہونے والی سطح کو CNC مشینی عمل کے آغاز میں پروسیس کیا جانا چاہئے، کیونکہ یہ بعد کے عمل میں دیگر سطحوں پر کارروائی کرتے وقت پوزیشننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یعنی، 'پہلے بینچ مارک، پھر دوسرے'۔
4. درست حوالہ کی سطحوں کی مشینی کرتے وقت، موٹے حوالہ پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنگل پیس میں، چھوٹے بیچ کی پیداوار، اور یہاں تک کہ بیچ کی پیداوار، پیچیدہ شکلوں یا بڑے پیمانے کے ساتھ کاسٹنگ اور فورجنگ کے ساتھ ساتھ بڑے پیمانے پر خامیوں کے ساتھ خالی جگہوں کے لیے، مارکنگ کے عمل کو میکینیکل پروسیسنگ کے عمل سے پہلے ترتیب دیا جانا چاہیے تاکہ سیدھ کا معیار فراہم کیا جا سکے۔ صحت سے متعلق مشینی کے لئے.