فینولک پلاسٹک کو کیسے سمجھیں؟

پانچ - محور مشینی صلاحیتوں کے ساتھ ایک صحت سے متعلق حصوں کی صنعت کار اور پیکیجنگ مشینری کے پرزے سپلائر کے طور پر ، ہینسینگ آٹومیشن CNC الٹرا - آئینہ مشینی کو ± 0.002 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ ، گیئر مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ پیش کرتا ہے (آئی ایس او 5 ، ماڈیولس 0.1-5 ، ٹوتھ ٹپ قطر 3800*1500*1200 کا سائز۔

فینولک پلاسٹک انسانی تاریخ میں پہلا مکمل طور پر مصنوعی تھرموسیٹنگ پلاسٹک ہیں۔ ان کا بنیادی جز فینولک رال ہے ، جو تیزابیت یا الکلائن کی صورتحال کے تحت فینول اور فارملڈہائڈ کی پولی کنڈینسیشن کے ذریعہ تشکیل پایا ہے۔ اس مواد کی اصلیت ڈرامائی ہے: 1907 میں ، موصلیت سے متعلق مواد کی تحقیق کرتے ہوئے ، بیلجیئم کے کیمسٹ لیو بائیک لینڈ نے اتفاقی طور پر دریافت کیا کہ فینول اور فارملڈہائڈ کی رد عمل کی مصنوعات میں ناقابل واپسی سخت خصوصیات ہیں۔ اس کے نتیجے میں دنیا کا پہلا صنعتی پلاسٹک بیکیلائٹ کی ایجاد ہوئی۔ اس مواد نے نہ صرف قدرتی مواد (جیسے ہاتھی دانت اور لکڑی) کی جگہ لی بلکہ بجلی کی صنعت میں موصلیت کی فوری ضرورت کو بھی پورا کیا ، اور 20 ویں صدی کے سب سے اہم صنعتی مواد میں تیزی سے ایک بن گیا۔

بیکیلائٹ نہ صرف نرمی کے اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھنے والا پہلا پلاسٹک تھا ، بلکہ اس میں برقی موصلیت اور کیمیائی استحکام بھی تھا ، جس کی وجہ سے آلات ہاؤسنگ ، ٹیلیفون وصول کنندگان ، آٹوموٹو پرزے اور دیگر ایپلی کیشنز میں اس کا وسیع استعمال ہوتا ہے۔ آج ، فینولک پلاسٹک مختلف ترمیم شدہ ورژنوں میں تیار ہوچکے ہیں ، جیسے کہ "پربلت فینولک پلاسٹک" بنانے کے لئے شیشے کے فائبر ، کاربن فائبر ، یا معدنیات کے فلرز کو شامل کرکے ، یا آگ کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے شعلہ - retardant عناصر جیسے فاسفورس اور بوران کو متعارف کراتے ہیں۔

بیکیلائٹ میٹریل کی ترقی میٹریل سائنس میں ایک سنگ میل تھی۔ فینولک مواد کی ایک عام مثال کے طور پر ، یہ صنعت میں اہم کردار ادا کرتا رہتا ہے۔ بیکیلائٹ پلاسٹک کی وضاحتی خصوصیت اس کے تھرموسیٹ ڈھانچے میں ہے - ایک بار تشکیل دی گئی ، اسے حرارتی نظام کے ذریعہ دوبارہ تشکیل نہیں دیا جاسکتا ، اسے پولیٹیلین جیسے تھرموپلاسٹکس سے ممتاز کرتا ہے۔

فینولک پلاسٹک کے فوائد ، بشمول اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت اور تھرمل استحکام ، بجلی کی موصلیت ، اور کیمیائی مزاحمت ، ان کو متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں ناگزیر بناتے ہیں۔ مندرجہ ذیل ان کی خصوصیات کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت اور تھرمل استحکام

فینولک پلاسٹک کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (TG) 150 - 200 ڈگری تک زیادہ ہے ، اور کچھ ترمیم شدہ اقسام (جیسے فاسفورس - فینولک رال پر مشتمل) درجہ حرارت 350 ڈگری سے تجاوز کر سکتے ہیں۔ یہ پراپرٹی انہیں اعلی درجہ حرارت والے ماحول جیسے ایرو اسپیس انجن کے اجزاء اور آٹوموٹو ایگزسٹ سسٹم میں بہترین بناتی ہے۔ مثال کے طور پر ، فینولک جھاگ 200 ڈگری پر ساختی طور پر مستحکم رہتا ہے اور کھلی شعلوں کی موجودگی میں جلتا یا ٹپک نہیں دیتا ہے ، جس سے اسے "تھرمل موصلیت کا بادشاہ" کا عرفی نام حاصل ہوتا ہے۔

بجلی کی موصلیت

بیکیلیٹ کو انتہائی کم ڈائی الیکٹرک نقصان ہے اور یہ درجہ حرارت اور نمی کی ایک وسیع رینج پر مستحکم رہتا ہے ، جس سے یہ ایک مثالی برقی موصلیت کا مواد بن جاتا ہے۔ اس کی برقی موصلیت کی خصوصیات عام پلاسٹک سے کہیں زیادہ ہیں۔ مثال کے طور پر ، G - 10 گریڈ فینولک ٹکڑے ٹکڑے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) اور ہائی وولٹیج سوئچ گیئر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ خصوصیت فینولک مواد کو برقی صنعت میں ایک اعلی انتخاب بناتی ہے۔

کیمیائی مزاحمت اور مکینیکل طاقت

بیکیلائٹ پلاسٹک تیزاب ، الکلیس ، تیل اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، اور اس کا کیمیائی استحکام کچھ دھاتوں سے بھی آگے ہے۔ مزید برآں ، کمک (جیسے گلاس فائبر) کو شامل کرکے ، اس کی تناؤ کی طاقت 100 - 200 MPa تک پہنچ سکتی ہے ، جس سے یہ ایلومینیم سے جسمانی طور پر سخت ہوجاتا ہے جبکہ صرف آدھا وزن ہوتا ہے۔ یہ "ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت" پراپرٹی اسے مکینیکل اجزاء (جیسے گیئرز اور بیئرنگ) اور ساختی حصوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہے۔

شعلہ retardant اور کم دھواں کی خصوصیات

فینولک رال فطری طور پر خود - بجھانے والا ہوتا ہے ، جس میں صرف کم مقدار میں دھواں اور غیر - زہریلے گیسوں کو جلایا جاتا ہے ، جو بین الاقوامی ماحولیاتی معیارات کو پورا کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، فاسفورس - فینولک رال پر مشتمل 30 over سے زیادہ کی محدود آکسیجن انڈیکس (LOI) حاصل کرسکتا ہے ، جو عام پلاسٹک کے 20 ٪ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے ، جس سے وہ ایرو اسپیس اور تعمیراتی صنعتوں میں ایک ترجیحی فائر پروفنگ مواد بن سکتا ہے۔

معاشی اور قابل عمل

فینولک مواد میں زیادہ تر انجینئرنگ پلاسٹک (جیسے ایپوسی ریزن اور نایلان) کے مقابلے میں پیداواری لاگت کم ہوتی ہے ، اور ان کے سادہ مولڈنگ کے عمل (جیسے کمپریشن مولڈنگ اور انجیکشن مولڈنگ) انہیں بڑی - پیمانے کی پیداوار کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ فلرز کی قسم اور تناسب کو ایڈجسٹ کرکے ، مواد کی سختی ، رنگ اور سطح کی خصوصیات کو متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے لچکدار طریقے سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ بیکیلائٹ مصنوعات ، اپنی کم لاگت کی وجہ سے ، صارفین کی ایپلی کیشنز میں بھی ایک قدم جمایا ہے ، جیسے ونٹیج ریڈیو کاسنگز اور باورچی خانے کے برتن ہینڈلز۔

فینولک پلاسٹک کی تیاری میں متعدد اقدامات شامل ہیں ، جن میں رال ترکیب ، فلر مکسنگ ، مولڈنگ ، اور پوسٹ - پروسیسنگ شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل ایک بنیادی عمل ہے:

رال ترکیب

فینول اور فارمیڈہائڈ میں تیزابیت (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ) یا الکلائن (جیسے آبی امونیا) کے تحت پولی کنڈینسیشن رد عمل ہوتا ہے تاکہ لکیری یا بلک فینولک رال تیار کیا جاسکے۔ تھرمو پلاسٹک فینولک رال کو سخت کرنے کے لئے کیورنگ ایجنٹ (جیسے ہیکسامیتھیلینیٹیٹرامین) کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ تھرموسیٹنگ فینولک رال کو گرمی سے براہ راست ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔

فلر اختلاط

درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، رال میں مختلف فلرز شامل کیے جاسکتے ہیں:

فلرز کو تقویت بخش: گلاس فائبر اور کاربن فائبر مکینیکل طاقت کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور عام طور پر ایرو اسپیس کے اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

فنکشنل فلرز: گریفائٹ اور مولیبڈینم ڈسلفائڈ پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاوا دیتے ہیں اور یہ بیرنگ اور مہروں کے لئے موزوں ہیں۔

شعلہ ریٹارڈنٹ فلرز: ریڈ فاسفورس اور ایلومینیم ہائڈرو آکسائیڈ آگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھا دیتے ہیں اور عمارت کے مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

مولڈنگ کا عمل

کمپریشن مولڈنگ: رال اور فلر کا مرکب ایک سڑنا میں رکھا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت (150-200 ڈگری) اور ہائی پریشر (10-50 ایم پی اے) کے تحت ٹھیک ہوتا ہے۔

یہ عمل کمپلیکس - کے سائز کے حصوں (جیسے برقی گھروں) کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ بیکیلائٹ ایپلی کیشنز کے لئے کمپریشن مولڈنگ ایک انتہائی کلاسک عمل ہے۔

انجیکشن مولڈنگ: پگھلے ہوئے رال کو انجکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک مولڈ میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ یہ عمل چھوٹے ، صحت سے متعلق حصوں (جیسے الیکٹرانک اجزاء) کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

لیمینیشن: کاغذ ، روئی ، یا شیشے کے کپڑے فینولک رال کے ساتھ رنگے ہوئے ہیں اور گرمی - اعلی - طاقت ٹکڑے ٹکڑے (جیسے G-10 بورڈز) کی تشکیل کے لئے دبایا جاتا ہے۔ یہ ٹکڑے ٹکڑے سرکٹ بورڈ اور موصلیت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

پوسٹ - پروسیسنگ

مولڈ حصوں میں صحت سے متعلق اور ظاہری تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے مشینی (جیسے کاٹنے اور سوراخ کرنے والی) اور سطح کے علاج (جیسے رال کوٹنگ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ اعلی - اختتامی ایپلی کیشنز (جیسے ایرو اسپیس) کو بھی نانو - کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ سنکنرن کو مزید بڑھایا جاسکے اور مزاحمت کو پہنیں۔

برقی اور الیکٹرانکس

موصلیت: بیکیلائٹ کی بجلی سے موصل خصوصیات نے اسے ابتدائی ٹیلیفون اور ریڈیو کیسنگ کے لئے ایک مقبول مواد بنا دیا۔ آج ، جی -10/جی -11 گریڈ فینولک ٹکڑے ٹکڑے پی سی بی سبسٹریٹس کے لئے مرکزی دھارے میں شامل ہیں۔

اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء: فینولک مواد ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی ہیں جیسے بوشنگ اور فیوز ہولڈرز کو اعلی - وولٹیج سوئچ گیئر میں موصلیت سے متعلق ہے جس میں آرک ڈسچارجز کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔

ایرو اسپیس اور دفاع

انجن کے اجزاء: فینولک - پر مبنی کمپوزٹ طیارے کے انجن بلیڈ اور دہن چیمبروں میں استعمال ہوتے ہیں ، جو 2000 ڈگری سے زیادہ عارضی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کے قابل ہیں۔

فائر پروف ڈھانچے: فینولک جھاگ بورڈ خلائی جہاز میں داخلی پارٹیشن کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جو تھرمل موصلیت اور آگ کی روک تھام دونوں فراہم کرتے ہیں۔

آٹوموٹو

مکینیکل اجزاء: بریک پیڈ اور کلچ پلیٹوں میں تقویت یافتہ فینولک پلاسٹک کا استعمال ہوتا ہے ، جو ایک مستحکم رگڑ گتانک اور اعلی - درجہ حرارت کی ہراس کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں۔

بجلی کے نظام: اگنیشن کنڈلی ہاؤسنگز اور وائرنگ کنٹرول کنیکٹر بیکیلائٹ پلاسٹک کی موصلیت اور تیل کی مزاحمت پر انحصار کرتے ہیں۔

عمارت اور گھر

فائر پروف بورڈ: فینولک جھاگ بورڈ بیرونی دیوار کی موصلیت کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، کلاس اے فائر ریٹنگ حاصل کرتے ہیں اور یورپی یونین کی تعمیر کے ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں۔

سجاوٹ کے مواد: بیکیلائٹ مصنوعات ، جیسے چائے کی ٹرے اور بٹن ، ریٹرو ہوم فرنشننگ مارکیٹ میں ان کے واٹر پروف اور سکریچ - مزاحم خصوصیات کی وجہ سے مقبول رہتے ہیں۔

طبی اور ماحولیاتی

نس بندی کا سامان: فینولک پلاسٹک سے بنے ہوئے آٹوکلیو اجزاء بار بار اعلی - درجہ حرارت کی نسبندی کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔

ماحول دوست مواد: فینولک - پر مبنی ایکٹیویٹڈ کاربن گندے پانی کے علاج میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں اس کا اعلی سطح کا علاقہ مؤثر طریقے سے ہیوی میٹل آئنوں کو جذب کرتا ہے۔

بیکیلائٹ کے استعمال کی استعداد اس کی ساکھ کو "ورسٹائل مادے" کے طور پر واضح کرتی ہے۔ 19 ویں - صدی کے ٹیلیفون لوازمات سے جدید - دن خلائی جہاز کے اجزاء تک ، اس مواد نے مستقل طور پر وقت کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا ہے۔

جدول مندرجہ ذیل نتائج کو ظاہر کرتا ہے:

بیکیلائٹ کی اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت اور بجلی کی موصلیت سے کہیں زیادہ ABS اور نایلان سے آگے نکل جاتا ہے ، جس سے یہ انتہائی ماحول میں زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔

فینولک مواد ایپوسی رال سے سستا ہے اور لاگت - موثر صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، ان کی حدود میں اعلی کچرا پن شامل ہے ، جس میں سختی کو بہتر بنانے کے ل ad ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ری سائیکلنگ بھی چیلنجنگ ہے ، حالانکہ کیمیائی ری سائیکلنگ ٹکنالوجی میں حالیہ کامیابیاں حاصل ہوچکی ہیں۔