گیئر باکس صنعتی اداروں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے سامان ہیں، اور مشترکہ سطح پر تیل کے رساو کا ایک رجحان ہے۔ اس سے نہ صرف معاشی نقصان ہوتا ہے، بلکہ تیل کا شدید رساو بھی گیئر باکس میں تیل کو کم یا ٹوٹنے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے گیئر میشنگ کی سطح کے لباس میں اضافہ ہو سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں کاٹنا یا چھیلنا، جس سے سامان کو نقصان پہنچتا ہے۔ تیل کا شدید رساو گیئر باکس کو صحیح طریقے سے کام کرنے سے روک دے گا۔
گیئر باکس جوائنٹ کی سطح پر تیل کے رساو کی وجہ
1. جب گیئر باکس کام کر رہا ہوتا ہے، گیئر باکس کے اندر گیئرز کے ہر جوڑے کو میش کرنے سے پیدا ہونے والی رگڑ گرمی پیدا کرے گی، اور جیسے جیسے گیئر باکس طویل عرصے تک چلتا ہے، گیئر باکس کے اندر درجہ حرارت بڑھتا جائے گا، جس سے گیس پھیلے گی اور جس کے نتیجے میں دیگر خلاء جیسے پارٹیشن کی سطح یا شافٹ ایکسٹینشن سیل کا رساو ہوتا ہے۔
2. گیئر باکس کا ساختی ڈیزائن غیر معقول ہے، کوئی وینٹیلیشن کیپ نہیں ہے، کور پلیٹ بہت پتلی ہے، جوائنٹ سطح ناہموار ہے، اور رابطے کے فرق سے تیل نکلتا ہے۔ باکس، تیل پیدا ہونے والے خلاء سے باہر نکلے گا۔ اگر آئل ٹینک کو باکس میں واپس نہیں کیا جاتا ہے تو، چکنا کرنے والا تیل شافٹ سیل، اینڈ کور، مشترکہ سطح وغیرہ میں جمع ہو جائے گا۔ دباؤ کے فرق کے تحت، چکنا کرنے والا تیل خالی جگہوں سے جمع ہو جائے گا۔
3. نظریہ پر زور کی کمی اور گیئر باکس کو سیل کرتے وقت غلط آپریشن۔
4. ضرورت سے زیادہ ایندھن کی کھپت۔ شافٹ سیل اور مشترکہ سطحوں جیسے علاقوں میں تیل کی ایک بڑی مقدار جمع ہوتی ہے۔
5. دیکھ بھال کی طویل مدتی کمی مشین کے اندر بہت سی نجاستوں اور لوہے کی فائلوں کی پیداوار کا باعث بنتی ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ جمع ہو جاتی ہیں اور نجاست کو جمع ہونے سے روکتی ہیں۔ لوہے کی فائلوں کو صاف نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں گیئر میشنگ اور گڑھے والے پتھر بن جاتے ہیں۔
تیل کے رساو کے مسائل سے جلدی کیسے نمٹا جائے اور اسے ختم کیا جائے؟ گاسکیٹ کو تبدیل کرنے کے روایتی طریقہ کے علاوہ، زیادہ تر کمپنیاں بیرونی علاج کے طریقے بھی اپناتی ہیں۔ لیکن اثر تسلی بخش نہیں ہے۔
گیئر باکس مشترکہ سطح کے لیے تیل کے رساو کی مرمت کی ٹیکنالوجی
پولیمر مرکب مواد کی مرمت کی ٹیکنالوجی فی الحال ایک بالغ اور سرمایہ کاری مؤثر مرمت کا حل ہے۔ یہ دو اجزاء پر مشتمل مرکب مواد ہے جو کہ اعلی مالیکیولر ویٹ پولیمر پر مبنی ہے اور علاج کرنے والے ایجنٹوں کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ ٹھوس مواد 100%، سالوینٹس سے پاک، مکس کرنے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھوس ہوجاتا ہے، اور علاج کے عمل کے دوران سکڑتا نہیں ہے۔ میکانی لباس، خروںچ، گڑھے، دراڑیں، کاسٹنگ ریت کے سوراخ، اور کسی بھی مادی دھات یا سخت غیر دھاتی سطح پر دیگر حصوں کی کولڈ ویلڈنگ کی مرمت کے لیے موزوں ہے۔ تعمیر کا طریقہ آسان ہے اور اس میں خصوصی آلات کی ضرورت نہیں ہے، جس سے صنعتی دیکھ بھال کے مسائل کو حل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ مضبوطی کے بعد، پروڈکٹ اپنی اصل صحت کو بحال کرنے کے لیے مختلف مکینیکل پروسیسنگ سے گزر سکتی ہے۔ مختلف دھاتوں اور الوہ دھاتوں کی سطحوں پر انتہائی مضبوط آسنجن ہے۔ اسے کولڈ کاسٹنگ مولڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر سخت فٹنگ والی ورک پیس کی سرد تشکیل کے لیے موزوں ہے۔