سی این سی مشینی صنعت میں ، بیچ کے پرزوں کی مشینی کچھ مشینی فوائد دکھا سکتی ہے ، ان میں سے ایک کارکردگی ہے۔
بیچ حصوں کی سی این سی مشینی میں ، پہلے وقت کی بچت کرنا ضروری ہے ، اور کارکردگی میں بہتری سے بہت سارے اخراجات ، خاص طور پر وقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، بلک حصوں کو مشینی کرتے وقت تین محور مشینیں کم موثر ہوتی ہیں۔ سب سے پہلے ، ورک پیس کو کئی بار کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر اس حصے میں چار کنارے ہیں اور پورے ورک پیس کو چھ اطراف کے ساتھ مشینی کرنے کی ضرورت ہے ، تو پھر چھ کلیمپنگ پاسز کی ضرورت ہے۔
مشینی کارکردگی پر غور کیے بغیر ورک پیسوں کی بار بار کلیمپنگ میں کافی وقت لگتا ہے ، اور کثیر رخ والی مشینی میں مزید مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ کو کسی ایسی سطح کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس پر عمل کرنا آسان نہیں ہے تو ، آپ کو پروسیسنگ میں تعاون کے لئے ایک خصوصی جگ بنانے کی ضرورت ہے ، جو قیمت اور کارکردگی کے نقطہ نظر سے مثالی نہیں ہے۔ تاہم ، پانچ محور بیک وقت مشینی بہت ساری پریشانیوں کو حل کرتی ہے۔ سب سے پہلے ، جب کارکردگی کی بات آتی ہے تو ، پانچ محور سی این سی مشینی اور کلیمپنگ کے لئے اتنی کوشش کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
پانچ محور مشینی صرف ایک کلیمپنگ کے ساتھ متعدد سطحوں کی مشینی کو مکمل کرسکتی ہے ، جو کارکردگی کو بہتر بناتی ہے ، سی این سی پر سائٹ پر کلیمپنگ کے دباؤ کو کم کرتی ہے ، اور فکسچر مماثل مشینی کے لئے بہت زیادہ وقت اور لاگت کی بچت کرتی ہے۔ عام طور پر ، ایک تین محور مشین کو ورک پیس کی مشینی کو مکمل کرنے کے لئے چھ کلیمپنگ سائیکلوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ پانچ محور مشین کو پورے ورک پیس کی مشینی کو مکمل کرنے کے لئے صرف دو کلیمپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
لہذا ، کارکردگی کے لحاظ سے پانچ محور سی این سی مشینی کا واضح فائدہ ہے۔ دوم ، معیار بھی ایک اہم عنصر ہے۔ کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر ، بیچ حصوں کو پہلے معیار کو یقینی بنانا ہوگا۔ کسی معیار کے مسئلے کی صورت میں ، حصوں کے پورے بیچ کو مرمت کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، یا اس کی پوری طرح سے بھی ختم ہوجاتی ہے۔ لہذا ، کارکردگی کو بہتر بنانے سے پہلے ، ہمیں پہلے اچھے معیار کو یقینی بنانا ہوگا۔
تین محور مشینوں پر کلیمپنگ کے اوقات کی زیادہ تعداد کی وجہ سے ، جب کثیر رخ والے حصوں کو مشینی کرتے ہو تو ، اطراف میں غلطیاں ہوسکتی ہیں ، جیسے نامناسب رابطے یا مشینی ناکامیوں ، اور مشینی کو مکمل کرنے کے لئے بیرونی پروسیسنگ کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ایک طرف ، اس کا اخراجات میں اضافے سے کوئی لینا دینا نہیں ہے ، اور دوسری طرف ، یہ حصوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
تاہم ، 5- محور CNC مشینی میں ، کچھ پیچیدہ فریق ورک پیس کی زاویہ تبدیلی کی بنیاد پر اس آلے کے لئے بہتر کاٹنے کا ماحول فراہم کرسکتے ہیں۔ چونکہ انشانکن کے ل work ورک پیس کو جدا کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا ، 5- محور مشینی فلاںکس کو مشینی کرتے وقت غلطیوں کو بہت کم کرتا ہے۔
بہت سے پیچیدہ ڈھانچے میں جو تین محوروں میں مشینی نہیں ہوسکتے ہیں ، پانچ محور کو تبدیل کرنے والے زاویوں کے مطابق بھی تیار کیا جاسکتا ہے ، جس سے اخراجات کم ہوجاتے ہیں اور ورک پیس کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔