بلیک آکسائڈ ، زنک چڑھانا ، یا یہ الیکٹرو لیس نکل ہے؟ ایس پی ایم حصوں کے لئے مناسب سطح کے علاج کا انتخاب کیسے کریں؟

آٹومیشن انڈسٹری میں انجینئرز اور خریداری کے منتظمین کے لئے ، سطح کے علاج کے صحیح عمل کا انتخاب اسٹیل کے تار پر چلنے کے مترادف ہے۔ غلط کوٹنگ کا انتخاب کرنے کے نتیجے میں زیادہ سے زیادہ کوٹنگ کی موٹائی کی وجہ سے صحت سے متعلق ڈرائیو شافٹ کی اسمبلی جام ہوسکتی ہے۔

ماحولیاتی عوامل کو کم سمجھنا ، ایک ساختی بڑھتے ہوئے بریکٹ چند مہینوں کے اندر زنگ پڑسکتی ہے ، جس کی وجہ سے پوری پروڈکشن لائن بند ہوجاتی ہے۔ اعلی - کے آخری حصول کے حصول سے منصوبے کے اخراجات میں غیر ضروری اضافہ ہوسکتا ہے۔

بطور پیشہ ورایس پی ایم مشین بنانے والے کے لئے صحت سے متعلق حصے، ہم دیکھتے ہیں کہ صارفین ہر روز اس طرح کی مخمصے کا سامنا کرتے ہیں۔ حتمی فیصلہ عام طور پر انڈسٹری کے تین ہیوی ویٹ کھلاڑیوں پر پڑتا ہے: بلیک آکسائڈ ، زنک چڑھانا ، اور الیکٹرو لیس نکل۔

اس گائیڈ میں ، ہم ان تینوں عملوں کا گہرا تجزیہ کریں گے ، ان کے تکنیکی پیرامیٹرز کا موازنہ کریں گے ، اور یہ فیصلہ کرنے میں آپ کی مدد کریں گے کہ کون سا ایس پی ایم مشین کے لئے آپ کے مکینیکل حصوں کے لئے موزوں ہے۔

پیرامیٹرز کا موازنہ کرنے سے پہلے ، پہلے یہ واضح کریں کہ ہر عمل دراصل اسٹیل کی سطح پر کیا کرتا ہے۔

بلیک آکسائڈ (سیاہ فام علاج)

یہ ایک کیمیائی تبادلوں کوٹنگ کا عمل ہے۔ یہ دھات کی سطح کو ڈھانپنے والے مواد کی ایک پرت نہیں ہے ، بلکہ ایک کیمیائی رد عمل ہے جو سطح کے آئرن کو میگنیٹائٹ (Fe3O4) میں تبدیل کرتا ہے۔
ایس پی ایم کور ویلیو:"صفر رواداری" سطح کا علاج۔ یہ حصوں کے سائز کو بالکل تبدیل کیے بغیر ، زنگ کے بنیادی مزاحمت اور ایک خوبصورت سیاہ ظاہری شکل فراہم کرتا ہے۔

زنک چڑھانا

ایک الیکٹرولیسس عمل جو اسٹیل کی سطح پر زنک کی ایک پتلی پرت جمع کرتا ہے۔ یہ 'قربانی کے anode' - زنک کے طور پر کام کرتا ہے اسٹیل سے پہلے ہی اس کی حفاظت کرے گا ، اس طرح سبسٹریٹ کی حفاظت ہوگی۔
ایس پی ایم کور ویلیو:ایک لاگت - موثر "باڈی گارڈ"۔ محدود بجٹ کے ساتھ جامد ساختی اجزاء کے لئے بہت موزوں ہے لیکن قابل اعتماد زنگ کے تحفظ کی ضرورت ہے۔

الیکٹرو لیس نکل چڑھانا (ENP)

ایک خود کاتالک کیمیائی رد عمل جو نکل فاسفورس مصر کی یکساں پرت کو جمع کرتا ہے۔ اس عمل میں بجلی کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا وہاں "کتے کی ہڈیوں کا اثر" نہیں ہوگا (یعنی موجودہ کونے کوٹنگز میں ضرورت سے زیادہ جمع ہونے کا سبب بنتا ہے)۔
ایس پی ایم کور ویلیو:اعلی - کارکردگی "شیلڈ"۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت ، اعلی سختی ، اور یکساں طور پر پیچیدہ ہندسی شکلوں کو کور کرنے کی صلاحیت کو یکجا کرتا ہے۔

ہینشینگ ، صحت سے متعلق مکینیکل اجزاء میں برسوں کے تجربے کے ساتھ ، آپ کو بلیک آکسائڈ ، زنک چڑھانا ، اور الیکٹرو لیس نکل (ENP) کے تین بڑے عمل کے لئے کلیدی پیرامیٹرز کا موازنہ فراہم کرتا ہے۔ آپ اس ٹیبل کی بنیاد پر آپ کو کس اسٹیل کی سطح کے علاج کے عمل کی ضرورت ہے اس کا اندازہ کرسکتے ہیں۔

توجہ: بلیک آکسائڈ کی زنگ کی روک تھام کی صلاحیت بڑے پیمانے پر تیل کے وسرجن/موم کوٹنگ کے علاج پر منحصر ہے۔
نوٹ: زنک چڑھانا کی کارکردگی کا انحصار استعمال شدہ فلم (بلیو وائٹ زنک ، رنگ زنک ، بلیک زنک) کی قسم پر ہے۔

ان اعداد و شمار کو مزید عملی بنانے کے ل let ، آئیے غیر - معیاری آٹومیشن آلات میں تین عام اجزاء پر ایک نظر ڈالیں اور ان کی سطح کے علاج معالجے کی زیادہ سے زیادہ حکمت عملیوں کا تجزیہ کریں۔

کوٹنگ کی قسم کا انتخاب صرف نصف جنگ ہے۔ پیدا کرنے میں اصل چیلنجایس پی ایم مشینوں کے مکینیکل حصےعملدرآمد میں - خاص طور پر ، رواداری کا انتظام۔

حکمت عملی کو کم کریں

ہنشینگ آٹومیشن میں ، ہم اس مسئلے کو مربوط کے ذریعے حل کرتے ہیںاسٹیل کی سطح کے علاج معالجے کی خدمت:

انجینئرنگ کا جائزہ: ہم آپ کے آخری سائز کی ضروریات کا جائزہ لیتے ہیں۔
قبل از معاوضہ: سی این سی ٹرننگ یا پیسنے والے مرحلے کے دوران ، ہم جان بوجھ کر حصوں کو "انڈرسائز" (جیسے Ø 9.980 ملی میٹر) میں مشین بناتے ہیں۔
کنٹرول شدہ الیکٹروپلیٹنگ: کوٹنگ کی موٹائی کو درست طریقے سے 10 µ میٹر پر کنٹرول کریں۔
حتمی نتیجہ: حصوں نے پروسیسنگ کے بعد 10.000 ملی میٹر کی ایک بہترین تصریح حاصل کی۔

یہ ایک سپلائر کے ساتھ کام کرنے کا فائدہ ہے جو دونوں کو سمجھتا ہےسی این سی مشینی پوسٹ پروسیسنگاور دھات کاری ہم صرف تالاب میں پرزے نہیں پھینک رہے ہیں ، ہم سطح کے علاج کو صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ انجینئرنگ کے حصے کے طور پر سمجھتے ہیں۔

آپ کو کس طرح کا انتخاب کرنا چاہئے؟

اندرونی صحت سے متعلق حصوں ، پیمائش کے اوزار ، اور آپٹیکل اجزاء کے لئے (سائز کو تبدیل نہیں کیا جاسکتا):بلیک آکسائڈ کا انتخاب کریں.
بریکٹ ، فاسٹنرز ، اور بیرونی ساختی فریموں (زنگ کی روک تھام اور قیمت کی ترجیح) کے لئے:زنک چڑھانا منتخب کریں.
اعلی - ویلیو شافٹ ، والوز ، اور پیچیدہ لباس - مزاحم حصوں کے لئے جو سختی اور صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔الیکٹرو لیس نکل کا انتخاب کریں.

کون سا ایس پی ایم پارٹس ، الیکٹرو لیس نکل یا ہارڈ کروم کے لئے زیادہ موزوں ہے؟
یہ درخواست کے منظر نامے پر منحصر ہے۔ ہارڈ کروم میں انتہائی اعلی سختی (~ 70 HRC) ہے ، جو لکیری رگڑ حصوں جیسے ہائیڈرولک سلاخوں کے لئے موزوں ہے ، لیکن اس کے کنارے اثرات (ناہموار چڑھانا) ہوسکتے ہیں۔ الیکٹرو لیس نکل میں قدرے کم سختی ہوتی ہے (گرمی کے علاج کے بعد 60 HRC تک) ، لیکن اس کا سب سے بڑا فائدہ یکسانیت ہے۔ پیچیدہ شکلیں ، اندرونی سوراخوں یا دھاگوں والے ایس پی ایم حصوں کے لئے ، کیمیائی نکل عام طور پر ایک بہتر انتخاب ہوتا ہے۔

کیا اسٹیل کی سطح کے تمام علاج ROHS کے معیار پر عمل کرتے ہیں؟
زیادہ تر جدید دستکاری کی تعمیل ہوتی ہے ، لیکن اس کا انحصار مخصوص فارمولے پر ہوتا ہے۔ روایتی زنک چڑھانا ہیکساویلنٹ کرومیم گزرنے کا استعمال کرتا ہے ، جو ROHS کے مطابق نہیں ہے۔ آج کل ، ہم عام طور پر ٹریویلنٹ کرومیم گزرنے کے عمل کا استعمال کرتے ہیں ، جو ROHS ماحولیاتی معیارات کے ساتھ پوری طرح سے تعمیل کرتا ہے۔ پوچھ گچھ کرتے وقت براہ کرم اپنی ماحولیاتی ضروریات کی نشاندہی کریں۔

کیا میں بلیک آکسائڈ کے ساتھ علاج کیے جانے والے حصوں پر پینٹ اسپرے کرسکتا ہوں؟
براہ راست پینٹ اسپرے کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ بلیک آکسائڈ کی سطح میں عام طور پر اینٹی زنگ کا تیل ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے پینٹ کو عمل میں لانے میں ناکام ہوسکتا ہے۔ اگر آپ مستقبل میں پاؤڈر کوٹنگ یا پینٹنگ کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ فاسفیٹنگ کو نیچے سے پہلے - علاج کے طور پر استعمال کریں کیونکہ فاسفیٹنگ فلم میں عمدہ آسنجن ہے۔

اوبرگ ، ای۔ ، وغیرہ۔ (2020) مشینری کی ہینڈ بک (31 ویں ایڈیشن)

ASTM B633-19۔ آئرن اور اسٹیل پر زنک کی الیکٹروڈپوزیڈ کوٹنگز کے لئے معیاری تفصیلات۔

ASTM B733 - 15۔ دھات پر آٹوکیٹیلیٹک (الیکٹرو لیس) نکل فاسفورس کوٹنگز کے لئے معیاری تفصیلات۔