لوہے کے کاسٹنگ

ہنشنگ آٹومیشن ایک معروف آٹومیشن حل فراہم کرنے والا ہے۔ ہم اپنے صارفین کے لئے مختلف صحت سے متعلق اجزاء فراہم کرنے کے لئے صنعتی آٹومیشن میں اپنی مہارت کو مستقل طور پر فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ہم نے اپنی صلاحیتوں کو وسیع علاقوں جیسے مختلف کاسٹنگ میں بڑھایا ہے۔ اعلی معیار کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ صارفین ہمیں اپنے کاسٹنگ سپلائر کے طور پر منتخب کرتے ہیں۔

اعلی طاقت

ٹینسائل کی طاقت اور پیداوار کی طاقت ، عام کاسٹ آئرن کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہے اور کچھ اسٹیلوں کی خصوصیات سے رجوع کرتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ڈکٹائل آئرن میں اسفیرائڈیل گریفائٹ شگاف کو مؤثر طریقے سے پھیلانے سے روک سکتا ہے ، اس طرح مادے کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

اچھی سختی

کروی گریفائٹ تناؤ کی حراستی کو کم کرتا ہے ، جو اثر کا نشانہ بننے پر مادے کو ٹوٹ جانے کا کم خطرہ بناتا ہے۔

عمدہ معدنیات سے متعلق کارکردگی

اس میں اچھی روانی ہے اور یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کاسٹنگ تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔

مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت پہنیں

یہ کچھ ماحول میں عام کاسٹ آئرن سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

کم لاگت

کچھ اسٹیل مواد کے مقابلے میں ، ڈکٹائل آئرن کی پیداوار کی زیادہ فائدہ ہوتی ہے۔

خام مال کی تیاری

ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ تیار کرنے کا بنیادی کام خام مال ، جیسے سور آئرن ، سکریپ اسٹیل ، کاربن ایڈیٹیز ، نیز کلیدی اسفیرائڈائزنگ ایجنٹوں اور انوکولینٹس وغیرہ کی تیاری کر رہا ہے۔ ان مواد کا معیار کا تناسب حتمی مصنوعات کی کارکردگی کا براہ راست تعین کرتا ہے۔

بدبودار

سور آئرن ، سکریپ اسٹیل اور ری سائیکل مواد وغیرہ کو ایک خاص تناسب میں کپولا بھٹیوں یا بجلی کی بھٹیوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔ حرارتی ، پگھلنے اور کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کے مطابق ، پگھلا ہوا لوہا مخصوص درجہ حرارت تک پہنچے گا اور تشکیل کی ضروریات کو پورا کرے گا جو بھٹی کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے ، کیونکہ اس کو یقینی بنانا ہوگا کہ پگھلا ہوا لوہا مخصوص درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے۔

spheroidization علاج

پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد اسفیرائڈائزیشن کا علاج کیا جاتا ہے۔ عمل یہ ہے کہ گریفائٹ کو مخصوص اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ کے مطابق کروی شکل میں بنانا پگھلے ہوئے آئرن میں شامل کیا جاتا ہے۔ اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ کا انتخاب اور خوراک حتمی مصنوع کی ساخت اور کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

ٹیکہ لگانے کا علاج

اسفیرائڈائزیشن کے علاج کے فورا. بعد ٹیکہ لگانے کا علاج کیا جاتا ہے۔ چکر ، تقسیم یکسانیت اور گریفائٹ شعبوں کی مقدار کو بہتر بنانے کے لئے پگھلے ہوئے لوہے میں inoculant کو شامل کیا جاتا ہے۔ اس اقدام سے کاسٹ آئرن میں گریفائٹ شعبوں کی تعداد میں اضافہ ہوسکتا ہے اور دھات کے میٹرکس کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ پھر مجموعی طور پر مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جائے گا۔

کاسٹنگ اور مولڈنگ

علاج شدہ پگھلے ہوئے لوہے کو منفی عوامل سے بچنے کے لئے فوری طور پر ڈالنے کی ضرورت ہے ، جیسے آکسیکرن اور شمولیت کی نسل۔ بہاو ​​کے دوران کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو سختی سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔

پروسیسنگ - پر عمل کریں

ڈالنے کے بعد ، کاسٹنگ کو قدرتی ماحول میں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جائے گا۔ پھر صفائی کے کام کو انجام دینے کے لئے ضروری ہے ، جیسے بے کار گیٹ اور رائزر حصوں کو ہٹانا۔ آخر میں ، اس کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بڑھانے کے لئے گرمی کے علاج کے ذریعے داخلی تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے۔

گرمی کا علاج: کاسٹنگ کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، لوہے کے حصوں کو گرمی کے علاج جیسے اینیلنگ ، معمول پر لانا ، بجھانا اور ان کی طاقت ، سختی ، لباس مزاحمت اور دیگر خصوصیات کو مزید بڑھانے کے لئے مشروط کیا جاتا ہے۔

 

آٹو انڈسٹری

 

مکینیکل مینوفیکچرنگ

 

 

میونسپل انفراسٹرکچر

 

فن تعمیر

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ ، چین ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری